Paduan casting investasi baja diprodhuksi dening casting casting lilin nganggo silika sol lan kaca banyu minangka bahan pengikat.
Miturut macem-macem pengikat kanggo bangunan cangkang, casting investasi lilin sing ilang bisa dipérang dadi casting investasi silica sol binder, casting investasi pengikat kaca banyu lan casting investasi kanthi campuran minangka bahan pengikat.
Casting investasi (casting casting lilin) minangka metode rinci casting cedhak-net rinci kompleks kanthi nggunakake pola lilin. Casting casting utawa lilin ilang minangka proses mbentuk logam sing biasane nggunakake pola lilin sing diubengi cangkang keramik kanggo nggawe cetakan keramik. Nalika cangkang garing, lilin bakal ilang banjur mung cetakan. Banjur komponen casting digawe kanthi cara ngecakake logam cair menyang cetakan keramik.
▶ Bahan Ferrous lan Non-Ferrous kanggo Casting Investasi, Proses Casting Lilin sing Ilang:
• Wesi Abu-abu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Iron utawa Iron Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Baja Karbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• waja waja: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo… lsp miturut panjaluk.
• Baja tahan karat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 lan bahan-bahan stainless steel liyane.
• Kuningan, Tembaga Abang, Gangsa utawa logam campuran tembaga liyane: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Bahan liyane miturut syarat unik sampeyan utawa miturut standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, lan GB
▶ Kapabilitas Pengecoran Investasi
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rentang Bobot: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas Tahunan: 2.000 ton
• Bahan Bond kanggo Bangunan Shell: Silica Sol, Water Glass lan campurane.
• Toleransi: On Request.
▶ Prosedur Produksi Utama Casting Investasi Baja Baja
• Pola & Desain Piranti → Nggawe Mati Logam → Injeksi Lilin → Perakitan Slurry → Bangunan Cangkang → De-Waxing → Analisis Komposisi Kimia → Peleburan & Pouring → Reresik, Grinding & Blot Shot → Pengolahan Pos utawa Pengepakan kanggo Pengiriman
Data Teknis Casting Investasi ing RMC Foundry |
|
R&D | Piranti lunak: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Wektu Utama kanggo Pangembangan lan Sampel: 25 nganti 35 dina | |
Molten Logam | Baja tahan karat Ferritic, Baja tahan karat martensitik, baja tahan karat Austenitik, Steel tahan karat presipitasi, Baja tahan karat duplex |
Baja Karbon, Baja Paduan, Baja Alat, Baja tahan Panas, | |
Paduan basis Nickle, Alloy Aluminium, Alloy base tembaga, Alloy basis kobalt | |
Standar Logam | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Bahan kanggo Bangunan Shell | Silica Sol (Silika Precipitated) |
Kaca Banyu (Natrium Silikat) | |
Campuran Silika Sol lan Kaca Banyu | |
Parameter Teknis | Bobot Potongan: 2 gram nganti 200 kilo gram |
Dimensi Maks: 1.000 mm kanggo Diameter utawa Panjang | |
Kekandelan Tembok Min: 1.5mm | |
Kasar Kasar: Ra 3.2-6.4, Kasar Mesin: Ra 1.6 | |
Toleransi Casting: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
Toleransi Mesin: ISO 2768-mk / IT6 | |
Inner Inner: Core Keramik, Urea Core, Water Soluble Wax Core | |
Perawatan Panas | Normalisasi, Tempering, Quenching, Annealing, Solution, Carburization. |
Perawatan lumahing | Polesan, Peledakan Pasir / Tembakan, Plating Seng, Plating Nikel, Perawatan Oksidasi, Fosfat, Lukisan Bubuk, Geormet, Anodisasi |
Tes Ukuran | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper. Gage ambane, Dhuwur Gage, Go / Ora Go Gage, Jadwal Khusus |
Pengawasan Kimia | Analisis Komposisi Bahan Kimia (20 unsur kimia), Pemeriksaan Kabersihan, Inspeksi Radiografi sinar-X, Penganalisa Karbon-Sulfur |
Pengawasan Fisik | Balancing Dinamis, Blending Statis, Properti Mekanikal (Kekerasan, Kekuwatan Hasil, Kekuwatan Tensil), Elongasi |
Kapasitas Produksi | Luwih saka 250 ton saben wulan, luwih saka 3.000 ton saben taun. |