Pengujian ultrasonik bisa nemokake cacat kayata rongga penyusutan, porositas penyusutan, porositas, inklusi, lan retakan ing coran kanthi bentuk sing sederhana lan permukaan sing rata, lan bisa nemtokake ukuran lan lokasi cacat.
Tes ultrasonik nuduhake cara nyuntikake ultrasonik (frekuensi dhuwur lan dawa gelombang cendhak) menyangcasting, banjur ndeteksi cacat internal casting miturut karakteristik refraction lan transformasi gelombang ing antarmuka. Ultrasonik nduweni karakteristik directivity beam lan reflektivitas panyebaran.
Ana telung jinis tes ultrasonik: metode refleksi pulsa, metode penetrasi lan metode resonansi. Cara deteksi ultrasonik sing umum digunakake yaiku metode refleksi pulsa. Iki nuduhake cara kanggo nemtokake ukuran lan posisi cacat miturut gema cacat lan gema ing permukaan ngisor.
Prinsip dhasar metode refleksi pulsa yaiku unsur piezoelektrik ing probe bungah dening pulsa frekuensi dhuwur kanggo ngasilake pulsa ultrasonik. Nalika gelombang swara nyebar ing casting lan nemoni cacat, bagean kasebut dibayangke maneh. Ukuran gelombang sing dibayangke bisa nggambarake ukuran, lokasi lan ambane cacat internal casting. Gelombang ultrasonik sing ora dibayangke terus nyebar maju nganti dibayangke bali menyang ngisor casting. Energi swara sing dibayangke saka cacat lan ngisor casting kasil ditampa dening transduser piezoelektrik, lan banjur ditampilake ing tampilan detektor cacat ultrasonik ing wangun amplitudo.
Sensitivitas detektor cacat ultrasonik nuduhake kemampuan kanggo nemokake cacat sing paling cilik. Sensitivitas tes ultrasonik ana gandhengane karo faktor kayata frekuensi gelombang ultrasonik, pembesaran detektor cacat, daya transmisi, kinerja probe, lan stabilitas sumber daya. Kanggo mesthekake transmisi lancar gelombang ultrasonik menyang medium akustik, cara kopling sing cocog kudu diadopsi. Iki mbutuhake roughness lumahing casting kudu Ra≤12.5 μm. Ing wektu sing padha, kanggo nambah hawa ing longkangan, cairan kopling (banyu, lenga pelumas, lenga trafo, kaca banyu, lan sapiturute) kudu ditrapake ing antarane probe lan permukaan deteksi cacat casting.
Fitur deteksi cacat ultrasonik:
1. Sensitivitas deteksi dhuwur. Deteksi cacat ultrasonik bisa ndeteksi sinyal cacat kanthi tekanan swara gelombang refleksi pulsa mung 0,1% saka tekanan swara kedadeyan.
2. Akurasi lokasi cacat dhuwur lan resolusi dhuwur
3. Applicability kuwat lan sawetara saka sudhut panggunaan. Deteksi cacat ultrasonik bisa ndeteksi kabeh jinis casting kajaba casting baja austenitik.
4. Biaya murah, kacepetan dhuwur lan kekandelan deteksi gedhe.
Karakteristik pulsa lan gambaran wangun saka cacat internal beda casting ing layar tampilan:
1. Retak
Casting crack minangka jinis fraktur logam, sing ngemot gas, duwe arah tartamtu, lan disebarake kanthi linear. Nalika cacat kasebut ditemokake kanthi inspeksi ultrasonik, yen tegak karo sinar swara, pulsa sing dibayangke jelas, cetha lan kuwat. Nanging nalika distribusi kasebut sejajar karo sinar swara, ora gampang ditemokake. Mulane, nalika nyoba, kudu digambarake saka pirang-pirang arah, supaya cacat tegak lurus karo sinar swara nganti paling gedhe, lan bisa nemokake retakan sing disebar ing kabeh arah.
2. Semprotan
Kaya retak, blowhole ing casting ngemot gas. Antarmuka bayangan saka bolongan udhara iku biasa lan Gamelan, supaya nalika Beam swara rampung jejeg antarmuka bayangan sawijining, karakteristik lan wangun saka pulsa dibayangke padha retak, lan iku uga ketok, cetha lan kuwat. Nanging, amarga akeh bolongan sing bunder utawa elips, nalika probe rada obah, pulsa langsung ilang. Nalika probe ndeteksi saka kabeh arah, bolongan jotosan bisa ditemokake, lan karakteristik pulsa sing dibayangke uga cilik. Iki ora kasus retak. Amarga retakan disebarake kanthi linear kanthi arah sing kuat, pulsa sing dibayangke ora langsung ilang sajrone gerakan probe, lan ing wektu sing padha, ora kabeh bisa ditemokake nalika mriksa saka kabeh arah. Adhedhasar fitur kasebut, kita bisa mbedakake antarane pori lan retak.
3. Nyusut
Ing growong shrinkage ngandhut gas, lan nalika lumahing bayangan efektif sawijining luwih gedhe saka lumahing panyebaran Beam swara, path swara babar blas dibayangke, lan bayangan pulsa lumahing ngisor wis ngilangi. Karakteristik pulsa sing dibayangke saka rongga shrinkage uga ketok, landhep lan kuwat. Nanging, saliyane metode paukuman ing ndhuwur, paukuman cacat rongga penyusutan uga kudu nggunakake metode proyeksi multi-bidang.
4. Sand Gawan lan Slag Gawan
Inklusi pasir lan inklusi slag nuduhake casting logam sing ngemot jumlah cilik gas lan inklusi non-logam. Impurities iki duwe efek nyerep energi swara, lan amarga lumahing nggambarake relatif siji lan Gamelan, karakteristik saka bayangan pulsa antarane ketok, cetha, kuwat lan kurang, alon lan cendhak. Kahanan sing terakhir kedadeyan nalika antarmuka antarane inklusi lan logam ora normal lan diikat kanthi ketat ing logam.
5. Shrinkage Porotity
Karakteristik refleksi pulsa saka porositas shrinkage yaiku ora ana pulsa refleksi permukaan ngisor utawa pulsa refleksi cacat, nanging fenomena creeping ing garis Sapuan layar tampilan.
Wektu kirim: Sep-24-2022