Casting wedhi baja karbon waca castings diprodhuksi deningproses pengecoran pasirkaro bahan saka cast carbon steel. Cast baja kudu digunakake nalika kekuatan casting punika relatif dhuwur lan nggunakake wesi cast ora bisa ketemu syarat. Nanging, fluidity baja molten saka baja cast ora apik kaya wesi cast, supaya kekandelan saka struktur pouring ngirim ora cilik banget lan wangun ngirim ora rumit banget. Nalika isi silikon dikontrol ing wates ndhuwur, fluiditas baja molten bisa ditingkatake.
Baja karbon tuang yaiku jinis baja tuang kanthi karbon minangka unsur paduan utama lan sawetara unsur liyane. Cast baja karbon bisa dipérang dadi cast baja karbon rendah, cast baja karbon medium lan cast baja karbon dhuwur. Isi karbon saka baja karbon rendah cast kurang saka 0,25%, isi karbon saka baja karbon cast antarane 0,25% lan 0,60%, lan isi karbon saka cast baja karbon dhuwur antarane 0,6% lan 3,0%.
Baja cast bisa dipérang dadi baja paduan cast lan baja karbon cast miturut komposisi kimia, lan bisa uga dipérang dadi baja alat cast, cast baja khusus, engineering lan casting struktural lan cast baja alloy miturut ciri.
Miturut komposisi kimia
1. Cast carbon steel. Cast baja karo karbon minangka unsur alloying utama lan jumlah cilik saka unsur liyane. Cast baja karbon bisa dipérang dadi cast baja karbon rendah, cast baja karbon medium lan cast baja karbon dhuwur. Isi karbon saka baja karbon rendah cast kurang saka 0,25%, isi karbon saka baja karbon cast antarane 0,25% lan 0,60%, lan isi karbon saka cast baja karbon dhuwur antarane 0,6% lan 3,0%. Kekuwatan lan kekerasan baja karbon tuang tambah kanthi nambah isi karbon. Baja karbon cast nduweni kaluwihan ing ngisor iki: biaya produksi sing luwih murah, kekuatan sing luwih dhuwur, ketangguhan sing luwih apik lan plastisitas sing luwih dhuwur. Baja karbon tuang bisa digunakake kanggo nggawe bagean sing nanggung beban abot, kayata stand pabrik rolling baja lan pangkalan pers hidrolik ing mesin abot. Bisa uga digunakake kanggo nggawe bagean sing kena pengaruh lan pengaruh gedhe, kayata roda, coupler, bolsters lan pigura sisih ing kendaraan sepur.
2. Baja paduan tuang. Casting baja paduan bisa dipérang dadi casting baja alloy kurang (total unsur alloy kurang saka utawa padha karo 5%), casting baja alloy (total unsur alloy 5% kanggo 10%) lan cast dhuwur alloy baja (total alloy). unsur luwih saka utawa padha 10%).
Kanthi nggunakake ciri
1. Casting tool steel. Cast tool steel bisa dipérang dadi casting tool steel lan casting mold steel.
2. Casting baja khusus. Casting baja khusus bisa dipérang dadi cast stainless steel, cast panas-tahan baja, cast nyandhang-tahan baja, cast nikel basis alloy, etc.
3. Cast steel kanggo engineering lan struktur. Cast baja kanggo engineering lan struktur bisa dipérang dadi cast karbon baja struktural lan cast alloy baja struktural.
4. Baja paduan tuang. Bisa dipérang dadi baja paduan sing kurang, baja paduan medium lan baja paduan dhuwur.
304 lan 316 cast stainless steel sing paling akeh digunakakebaja tahan karating pengecoran baja. Loro-lorone minangka baja tuang austenitik, non-magnetik utawa lemah magnetik. 430, 403, lan 410 minangka baja tahan karat austenitik-feritik kanthi sifat magnetik.
Ing produksi casting baja, cast baja smelting minangka proses kunci. Sadurunge saben tuang, analisis pra-furnace dibutuhake. Proporsi saben unsur kimia kudu memenuhi syarat pelanggan lan aplikasi praktis.
Kanggo nambah kacepetan smelting lan njamin kualitas casting, ingot karo qualified scouring komposisi umume digunakake ing luar negeri. Nanging, ing pengecoran Cina, bahan logam sing digunakake kanggo peleburan dipérang dadi rong jinis: bahan daur ulang lan bahan anyar. Materi daur ulang nuduhake sistem tuang lan riser saka casting, casting kethokan, lan liya-liyane. Sadurunge digunakake, komposisi kimia lan bahan kudu dianalisis kanthi cetha, lan impurities permukaan lan skala oksida kudu dibusak kanthi blasting utawa sandblasting, lan banjur disisihake. , utawa bahan daur ulang kudu dilebur lan diwutahake menyang ingot kanggo digunakake.
Bahan anyar yaiku ingot sing digawe saka bar logam utawa potongan logam tartamtu, uga ferroalloys lan bahan logam murni sing umum digunakake. Bar logam lan ingot saka kelas tartamtu kudu dianalisis kanggo komposisi lan ketemu standar, lan ukuran bar kudu konsisten karo ukuran tungku listrik lan crucible.
▶ Bahan Baku saka Cast Steel miturut komposisi kimia lan sifat mekanik standar utawa khusus.
• Baja Karbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Baja Paduan: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc ing panyuwunan.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 lan kelas stainless steel liyane.
▶ Kapabilitas Pengecoran Pasir kanthi tangan:
• Ukuran Maks: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: On Request.
▶ Kapabilitas Pengecoran Pasir dening Mesin Molding Otomatis:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas taunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: On Request.
| Cast Carbon Steel
| ||||||||||
| Ora. | Cina | Jepang | USA | ISO | Jerman | Prancis | Rusia гост | Inggris | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
