Nalika nggawe wesi abu-abu, kita bakal ngetrapake komposisi kimia lan sifat mekanik miturut stardard utawa syarat saka para pelanggan. Kajaba iku, kita duwe kemampuan lan peralatan kanggo nyoba yen ana cacat casting ingcasting wesi wesi abu-abu.
Paduan ferrous sing isi karbon luwih saka 2% diarani wesi cor. Sanajan wesi cor bisa duwe persentase karbon antara 2 nganti 6,67, watesan praktis biasane antara 2 lan 4%. Iki penting utamane amarga kualitas casting sing apik.
Casting wesi abu-abu luwih murah tinimbang casting besi mulur, nanging nduweni kekuatan tarik lan daya tarik sing luwih murah tinimbang besi ulet. Wesi abu-abu ora bisa ngganti baja karbon, dene besi mulur bisa ngganti baja karbon ing sawetara kahanan amarga kekuatan tarik sing dhuwur, ngasilake kekuatan lan pemanjangan zat besi mulur.
Saka diagram keseimbangan karbon-karbon, bisa dingerteni manawa wesi cor duwe intine semit lan ferit. Amarga persentase karbon sing luwih gedhe, jumlah semen iku akeh nyebabake kualitas atos lan brittleness kanggo besi cor.
▶ Logam lan Paduan Apa sing Dibuwang ing Pasir Kita Pengecoran Pengecoran
• Wesi Grey: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Wesi mulur: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium lan wesi kasebut
• Bahan lan Standar Liyane sing dijaluk
▶ Kapabilitas Casting Pasir digawe nganggo tangan:
• Ukuran Maks: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rentang Bobot: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: On Request.
▶ Kapabilitas Casting Pasir dening Mesin Moulding Otomatis:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rentang Bobot: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: On Request.
▶ Prosedur Produksi Utama
• Pola & Desain Piranti → Nggawe Pola → Proses Moulding → Analisis Komposisi Bahan Kimia → Leleh & Tuang → Reresik, Grinding & Shot Blasting → Posting Processing utawa Packing kanggo Kirim
▶ Kapabilitas Inspeksi Casting Pasir
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Inspeksi atose Brinell, Rockwell lan Vickers
• Analisis properti mekanik
• Tes pengaruh suhu sithik lan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Pemeriksaan UT, MT lan RT
▶ Proses Pasca Casting
• Deburring & Reresik
• Blasting Shot / Peening Pasir
• Perawatan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan lumahing: Passivasi, Andonisasi, Elektroplating, Plating Seng Panas, Plating Seng, Plating Nikel, Poles, Polesan Elektro, Lukisan, GeoMet, Zintec
• Mesin: Turning, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding,
|
Jeneng Iron Cast
|
Bahan Besi Cast | Standar |
| Wesi Cast Grey | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Ductile Cast Iron | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Wesi Saluran Austempered | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo Cast Iron | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
