Wesi abu-abu khusus bagean casting wedhidigawe saka wesi wesi wesi kanthi proses casting wedhi. Komponen casting pasir kita nyedhiyakake akeh industri sing dikarepake kaya minyak & gas, sepur, lan otomotif. Kita ngajak pelanggan supaya nduwe desain lan pangembangan perkakas lan pettern awal ing wiwitan. Insinyur sing duwe pengalaman kaya bisa ndhukung sampeyan saka ide awal nganti produksi serial kanthi ilmu ahli babagan manufaktur lan analisis material nyata kalebu komposisi kimia lan sifat mekanik. Tim rekayasa kita bakal ngubah pembangunan dadi desain sing ramping lan ramah produksi dadi rantai produksi proses sing lengkap.
▶ Desain lan Pangembangan Alat lan Pola Casting Pasir
Ing toko pola lan alat, produsen pola lan teknisi sing berpengalaman bisa nggunakake gambar 2D lan model 3D kanggo pangembangan tool / pola. Yen bisa, cara nggawe tradisional uga bakal dianggep. Para ahli uga bisa ndhukung sampeyan nggawe model 3D miturut ide kasar utawa gambar 2D, yen sampeyan butuh.
Nalika ngrancang perkakas / patter lan prosedur produksi pasir bagean casting, kita mesthi mikir babagan faktor utama ing ngisor iki:
• Bobot murah kanggo nyuda biaya sampeyan.
• Ukuran sing akurat kanggo nyuda utawa ora butuh mesin.
• Gampang dipasang nganggo komponen liyane.
• Bahan sing cocog kanggo memenuhi persyaratan sifat mekanik nanging ngontrol kabeh biaya.
• Dadi konduktif kanggo produksi massal.
• Ramah lingkungan.
▶ Metalurgi, Komposisi Bahan Kimia lan Bahan Mekanik Bahan
Pengecoran ing RMC dilengkapi laboratorium metalurgi lengkap kanggo nemtokake karakteristik kimia lan mekanik saben leleh lan kanggo nganalisis kahanan metalurgi logam cair sadurunge diwutahake. Mikroskop diteliti ing mikroskop kanggo entuk informasi pungkasan. Yen bisa utawa dibutuhake, kita bisa ngetokake 3.1 Sertifikat kanggo saben bagean pangiriman miturut panjaluk pelanggan.
▶ Kapabilitas Casting Pasir digawe nganggo tangan:
• Ukuran Maks: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rentang Bobot: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: On Request or Standard (ISO8062-2013 utawa Standard China GB / T 6414-1999)
• Bahan Cetakan: Casting Pasir Ijo, Casting Pasir Cetakan Shell.
▶ Kapabilitas Casting Pasir dening Mesin Moulding Otomatis:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rentang Bobot: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: On Request utawa Miturut Standar (ISO8062-2013 utawa Standard China GB / T 6414-1999)
• Bahan Cetakan: Casting Pasir Ijo, Casting Mould Shell Pasir Dilapis.
▶ Bahan Baku Kasedhiya kanggo Pengecoran Pasir ing RMC:
Besi cor minangka paduan wesi-karbon wesi karo unsur liyane sing digawe kanthi nggawe besi wesi, besi tua, lan tambahan liyane. Kanggo mbedakake saka baja lan baja cor, besi cor didadekake minangka paduan cor kanthi kadar karbon (min 2,03%) sing njamin solisasi fase pungkasan kanthi transformasi eutektik. Gumantung saka spesifikasi kimia, setrika wesi bisa uga ora dicampur utawa dicampur. Rentang wesi paduan luwih akeh, lan ngemot komponen umum sing luwih dhuwur, kayata silikon lan mangan, utawa tambahan khusus, kayata nikel, kromium, aluminium, molibdenum, tungsten, tembaga, vana-dium, titanium, plus liyane. Umume, wesi cor bisa dipérang dadi wesi abu-abu, wesi ducitle (wesi nodular), wesi cor putih, wesi grafit kompak lan cor corong sing alus.
• Wesi Abu-abu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Iron utawa Iron Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Wesi putih, wesi grafit kompak lan wesi sing alus.
• Aluminium lan wesi kasebut
• Kuningan, Tembaga Abang, Gangsa utawa logam adhedhasar Tembaga liyane
• Bahan liyane miturut syarat unik sampeyan utawa miturut standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, lan GB
▶ Prosedur Produksi Utama Casting Pasir
• Pola & Desain Piranti → Nggawe Pola → Proses Moulding → Analisis Komposisi Bahan Kimia → Leleh & Tuang → Reresik, Grinding & Shot Blasting → Posting Processing utawa Packing kanggo Kirim
▶ Kapabilitas Inspeksi Casting Pasir
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Inspeksi atose Brinell, Rockwell lan Vickers
• Analisis properti mekanik
• Tes pengaruh suhu sithik lan normal
• Pemeriksaan kebersihan
• Pemeriksaan UT, MT lan RT
▶ Proses Pasca Casting
• Deburring & Reresik
• Blasting Shot / Peening Pasir
• Perawatan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan lumahing: Passivasi, Anodisasi, Elektroplating, Plating Seng Panas, Plating Seng, Plating Nikel, Poles, Polesan Elektro, Lukisan, GeoMet, Zintec
• Mesin: Turning, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
