Baja tuang sing tahan abrasi (utawa tahan abrasi) nuduhake baja tuang kanthi resistensi nyandhang sing apik. Miturut komposisi kimia, iku dipérang dadi non-alloy, kurang-alloy lan alloy nyandhang-tahan baja cast. Ana akeh jinis baja tahan nyandhang, sing kira-kira bisa dipérang dadi baja mangan dhuwur, baja tahan nyandhang medium lan paduan rendah, baja kromium-molybdenum-silikon-mangan, baja tahan cavitation, baja tahan nyandhang, lan baja tahan nganggo khusus. Sawetara baja paduan umum kayata baja tahan karat, baja bantalan, baja alat paduan lan baja struktural campuran uga digunakake minangka baja tahan nganggo ing kahanan tartamtu.
Baja tahan abrasi medium lan paduan rendah biasane ngemot unsur kimia kayata silikon, mangan, kromium, molibdenum, vanadium, tungsten, nikel, titanium, boron, tembaga, tanah jarang, lan liya-liyane. pabrik ing Amerika Serikat digawe saka kromium-molybdenum-silico-mangan utawa kromium-molybdenum baja. Umume bal mecah ing Amerika Serikat digawe saka baja molybdenum kromium karbon medium lan dhuwur. Kanggo benda kerja sing bisa digunakake ing suhu sing relatif dhuwur (contone, 200～500 ℃) kahanan nyandhang abrasif utawa permukaane kena suhu sing relatif dhuwur amarga panas gesekan, paduan kayata kromium molibdenum vanadium, kromium molibdenum vanadium nikel utawa kromium molibdenum vanadium tungsten. bisa digunakake.
Abrasi minangka fenomena ing ngendi materi ing permukaan kerja obyek terus-terusan rusak utawa ilang kanthi gerakan relatif. Dibagi dening mekanisme nyandhang, nyandhang bisa dipérang dadi nyandhang abrasive, nyandhang adhesive, nyandhang karat, nyandhang erosi, nyandhang lemes kontak, nyandhang impact, nyandhang fretting lan kategori liyane. Ing lapangan industri, nyandhang abrasive lan nyandhang adesif akun kanggo proporsi paling gedhe saka workpiece nyandhang Gagal, lan nyandhang mode Gagal kayata erosi, karat, lemes, lan fretting kathah kedaden ing operasi saka sawetara komponen penting, supaya padha njupuk liyane. lan luwih manungsa waé. Ing kahanan kerja, sawetara jinis nyandhang asring katon bebarengan utawa siji-sijine, lan interaksi kegagalan nyandhang dadi luwih rumit. Nemtokake jinis gagal nyandhang saka workpiece minangka basis kanggo pilihan sing cukup utawa pangembangan baja tahan nyandhang.
Kajaba iku, nyandhang bagean lan komponen minangka masalah teknik sistem. Ana akeh faktor sing mengaruhi nyandhang, kalebu kahanan kerja (muatan, kacepetan, mode gerakan), kondisi pelumasan, faktor lingkungan (kelembapan, suhu, media sekitar, lan liya-liyane), lan faktor materi (Komposisi, organisasi, sifat mekanik), permukaan. kualitas lan sifat fisik lan kimia saka bagean. Owah-owahan ing saben faktor kasebut bisa ngganti jumlah nyandhang lan malah ngganti mekanisme nyandhang. Bisa dideleng yen faktor materi mung minangka salah sawijining faktor sing nyebabake nyandhang barang kerja. Kanggo nambah resistance nyandhang bagean baja, iku perlu kanggo miwiti karo gesekan sakabèhé lan sistem nyandhang ing kahanan tartamtu kanggo entuk efek sing dikarepake.
1. Solusi Perlakuan Panas (Water Toughening Treatment) saka Wear-Resistant High Manganese Steel Casting
Ana akeh karbida precipitated ing struktur as-cast saka baja mangan dhuwur-tahan nyandhang. Karbida iki bakal nyuda kekuwatan casting lan gampang patah nalika digunakake. Tujuan utama perawatan panas solusi casting baja mangan dhuwur yaiku kanggo ngilangi karbida ing struktur as-cast lan ing wates gandum kanggo entuk struktur austenit fase siji. Iki bisa nambah kekuatan lan kateguhan saka baja manganese dhuwur, supaya casting baja manganese dhuwur cocok kanggo sawetara luwih akeh saka kothak.
Solusi perawatan panas saka castings baja mangan dhuwur-tahan nyandhang bisa kira-kira dipérang dadi sawetara langkah: dadi panas castings kanggo ndhuwur 1040 ° C lan nyekeli wong-wong mau kanggo wektu cocok, supaya carbide ing kono rampung dipun bibaraken ing austenite siji-phase. ; banjur cepet cooling , Njaluk austenite struktur solusi ngalangi. Perawatan solusi iki uga disebut perawatan water toughening.
(1) Suhu perawatan toughening banyu
Suhu kateguhan banyu gumantung saka komposisi kimia saka baja mangan dhuwur, biasane 1050 ℃ -1100 ℃. Baja mangan dhuwur kanthi kandungan karbon dhuwur utawa isi paduan dhuwur (kayata baja ZG120Mn13Cr2 lan baja ZG120Mn17) kudu njupuk wates ndhuwur suhu kateguhan banyu. Nanging, suhu kateguhan banyu sing dhuwur banget bakal nyebabake dekarburisasi abot ing permukaan casting lan wutah kanthi cepet saka biji baja mangan sing dhuwur, sing bakal mengaruhi kinerja baja mangan sing dhuwur.
(2) Heating rate of water toughening treatment
Konduktivitas termal baja mangan luwih elek tinimbang baja karbon umum. Casting baja mangan dhuwur duwe kaku dhuwur lan gampang retak nalika digawe panas, mula tingkat pemanasan kudu ditemtokake miturut kekandelan tembok lan wangun casting. Umumé ngandika, castings karo kekandelan tembok cilik lan struktur prasaja bisa digawe panas ing tingkat luwih cepet; castings karo kekandelan tembok luwih gedhe lan struktur Komplek kudu digawe panas alon. Ing proses perawatan panas nyata, kanggo ngurangi deformasi utawa retak saka casting sak proses dadi panas, iku umume digawe panas kanggo bab 650 ℃ kanggo njaga prabédan suhu antarane njero lan njaba casting suda, lan suhu ing. pawon seragam, lan banjur cepet munggah menyang suhu kateguhan banyu.
(3) Nyekel wektu perawatan toughening banyu
Wektu nyekeli perawatan toughening banyu utamané gumantung ing kekandelan tembok casting, supaya kanggo mesthekake pembubaran lengkap carbide ing struktur minangka-cast lan homogenization saka struktur austenite. Ing kahanan normal, iku bisa diwilang dening nambah wektu nyekeli dening 1 jam kanggo saben nambah 25 mm ing kekandelan tembok.
(4) Cooling perawatan toughening banyu
Proses cooling duwe pengaruh gedhe ing indeks kinerja lan struktur casting. Sajrone perawatan water toughening, suhu casting sadurunge ngetik banyu kudu ndhuwur 950 ° C kanggo nyegah carbide saka re-precipitating. Mulane, interval wektu antarane casting metu saka pawon lan ngetik banyu ngirim ora ngluwihi 30 detik. Suhu banyu kudu ngisor 30 ° C sadurunge casting lumebu banyu, lan suhu banyu maksimum sawise ngetik banyu ngirim ora ngluwihi 50 ° C.
(5) Carbide sawise perawatan toughening banyu
Sawise perawatan toughening banyu, yen carbide ing baja manganese dhuwur wis rampung ngilangi, struktur metallographic dijupuk ing wektu iki minangka struktur austenite siji. Nanging struktur kasebut mung bisa dipikolehi ing casting tembok tipis. Umumé, jumlah karbida cilik ing butir austenit utawa ing wates butir diijini. Karbida sing ora larut lan karbida endapan bisa diilangi kanthi perawatan panas maneh. Nanging, karbida eutektik endapan amarga suhu pemanasan sing berlebihan sajrone perawatan ketangguhan banyu ora bisa ditampa. Amarga karbida eutektik ora bisa diilangi kanthi perawatan panas maneh.
2. Precipitation Strengthening Heat Treatment of Wear-Resistant High Hanganese Steel Castings
Precipitation-strengthening heat treatment of wear-resistant high manganese steel nuduhake tambahan saka jumlah tartamtu saka unsur pembentuk karbida (kayata molybdenum, tungsten, vanadium, titanium, niobium lan kromium) liwat perawatan panas kanggo njupuk jumlah tartamtu lan ukuran ing. baja mangan dhuwur Fase kapindho saka partikel karbida kasebar. Perawatan panas iki bisa ngiyataken matriks austenite lan nambah resistance nyandhang saka baja manganese dhuwur.
3. Kalor Perawatan saka Wear-tahan Sedheng Chromium Steel Castings
Tujuan perawatan panas saka casting baja kromium medium tahan nyandhang yaiku kanggo entuk struktur matriks martensit kanthi kekuatan dhuwur, kateguhan lan kekerasan sing dhuwur, supaya bisa nambah kekuatan, kateguhan lan tahan tahan saka casting baja.
Baja kromium medium tahan tahan nganggo luwih akeh unsur kromium lan nduweni hardenability sing luwih dhuwur. Mulane, cara perawatan panas biasanipun yaiku: sawise 950 ℃ -1000 ℃, austenitization, banjur quenching perawatan, lan perawatan tempering pas wektune (biasane ing 200-300 ℃).
4. Panas Perawatan saka Wear-tahan Low-Alloy Steel Castings
Casting baja paduan rendah tahan nganggo diolah kanthi quenching ing banyu, quenching ing lenga lan hawa quenching gumantung saka komposisi alloy lan isi karbon. Baja tuang sing tahan nganggo Pearlitic nganggo perawatan panas normalisasi + tempering.
Kanggo entuk matriks martensit kanthi kekuatan dhuwur, kateguhan lan atose, lan kanggo nambah resistance nyandhang saka casting baja, casting baja paduan rendah tahan nyandhang biasane quenched ing 850-950 ° C lan tempered ing 200-300 ° C. .
Wektu kirim: Aug-07-2021