Ing metal foundry, tombol kanggo mesthekake ingkualitas castingdumunung ing ningkatake kesadaran kualitas kabeh karyawan ing perusahaan, ngiyataken pengawasan kualitas lan Manajemen liwat kabeh proses produksi casting, stabil proses produksi, ngatur produksi beradab, lan ngadopsi teknologi produksi majeng lan peralatan sabisa, dilengkapi cekap. cara inspeksi efektif kanggo kualitas proses lan kualitas casting.
Tes kinerja mekanik konvensional Tes kinerja mekanik konvensional ditindakake ing suhu kamar. Item tes biasane kalebu kekuatan tarik, kekuatan ngasilake, elongasi sawise patah, nyuda area, defleksi, panyerepan impact (utawa kateguhan impact) lan atose. Kekuwatan tensile, kekuatan ngasilake, elongation sawise fraktur, lan nyuda area diukur ing mesin uji tarik; panyerepan impact utawa kateguhan impact diukur ing mesin testing impact; deflection lan kekuatan mlengkung diukur kanthi cara test mlengkung transversal; atose diukur dening atose tester.
1. Kekuwatan Tensile
Spesimen tensile saka logam cor dimesin nganggo bar uji cast tunggal silinder utawa bar uji cast sing dipasang. Ing diameteripun saka siji casting test bar punika 30 mm, lan diwutahake ing kumpulan padha casting ing casting vertikal wedhi garing jamur. Dhiameter bagean paralel yaiku 20 mm ± 0,5 mm. Nalika kekuatan mlengkung lan deflection digunakake minangka kondisi acceptance saka mechanical saka casting, test mlengkung bisa digawa metu, lan sampel mlengkung langsung adopts minangka-cast kosong test bar karo diameteripun saka 30 mm ± 1mm. Bentuk, ukuran lan kualitas permukaan spesimen uji tarik, spesimen uji mlengkung lan bar tes kosong as-cast, uji tarik lan metode uji mbengkongake, syarat teknis kanggo mesin uji, lan pitungan lan pangolahan asil pangukuran kabeh kudu tundhuk karo standar industri. .
Cara tes tensile saka logam tuang lan wesi liyane (kalebu pangukuran ukuran spesimen tarik, metode clamping, tingkat tes, cara pangukuran kinerja, lan pembulatan lan pangolahan asil tes, lan sapiturute), lan jinis lan bagean salib spesimen tarik lan bentuke. , dawa gauge, ukuran, lan kualitas lumahing kudu nyukupi syarat CBT228-200 "Metode Test Tensile Material Metallic ing Suhu Kamar". Sampel ora diidini duwe karusakan mekanik, retak, tandha piso transversal sing signifikan, deformasi sing jelas lan cacat sing katon. Wedhi lengket, sirip, burr lan cacat daging liyane lan adhesions ing permukaan sampel kudu dibusak. Spesimen tensile bisa dipotong saka blok test cast tunggal, blok test cast sing dipasang utawa awak casting. Jinis, wangun lan ukuran blok tes casting tunggal lan blok tes casting sing dipasang, posisi potong lan arah spesimen tensile, cara sambungan lan lokasi sambungan blok tes casting sing dipasang lan awak casting, kudu dipilih utawa disepakati dening supplier. lan panuku miturut standar casting sing cocog. Nalika casting perlu perawatan panas, pemblokiran test casting siji kudu panas dianggep ing pawon padha casting, lan pemblokiran test ditempelake kudu Cut mati sawise perawatan panas. Spesimen tensile saka bahan rapuh lan atos kayata wesi tuang putih bisa dadi spesimen silinder as-cast, utawa spesimen tarik sing wis anil lan diproses kanthi mesin lan diolah panas ing tungku sing padha karo casting. Bentuk sampel, ukuran, syarat teknis lan spesifikasi perawatan panas kudu dirundingake dening pihak loro.
2. Kekuwatan Dampak
Tes impact digunakake kanggo nemtokake energi panyerepan impact nalika sampel impact rusak ing beban impact sekunder. Mesin uji dampak kudu nyukupi syarat GB / T 3808-2002 "Pemeriksaan Mesin Pengujian Dampak Pendulum" lan kudu diverifikasi sacara periodik dening departemen metrologi nasional. Sampel impact dipérang dadi conto impact V-notch, sampel impact U-notch lan sampel impact non-notch. Wesi wesi abu-abu nggunakake spesimen impact silinder sing ora ditemtokake, sing digawe saka bar test kosong kanthi diameter 30 mm. Skala nominal yaiku 420 mm × 120 mm. Cara casting bar test kosong, syarat teknis saka spesimen impact, paramèter technical saka mesin testing impact, kahanan test lan cara kudu nyukupi syarat GB 6296-1986 "Metode Tes Impact kanggo Gray Cast Iron". Conto impact saka bahan rapuh lan hard kayata wesi cast putih bisa unnotched minangka-cast conto kosong, utawa unnotched conto sing wis anil lan diproses dening mesin lan panas dianggep ing pawon padha karo casting. Bentuk, ukuran lan syarat teknis sampel ditemtokake dening pasokan lan dikarepake. Logam tuang lan wesi liyane yaiku spesimen impact berbentuk U (biasane digunakake kanggo logam tuang lan wesi kanthi sensitivitas kedudukan gedhe) utawa spesimen impact berbentuk V digunakake minangka sampel serangan.
Spesimen impact U-shaped utawa V-shaped bisa dijupuk saka siji-cast pamblokiran test (rods), ditempelake-cast pamblokiran test (rods) utawa casting badan. Lokasi lan arah sampling, jinis, wangun, ukuran lan cara casting blok uji casting tunggal (rod) lan blok uji casting sing dipasang (rod), lan metode sambungan lan lokasi sambungan blok uji casting sing dipasang (rod) lan casting. awak bakal adhedhasar pasokan lan dikarepake pihak Standar casting sing cocog dipilih utawa disepakati. Kanggo casting sing mbutuhake perawatan panas, pemblokiran test ditempelake kudu Cut mati sawise perawatan panas, lan pemblokiran test cast siji (bar) bakal panas dianggep ing pawon padha casting. Ukuran nominal spesimen standar impact V-shaped lan U-shaped kedudukan punika 10mm × 10mm × 50mm, lan ambane kedudukan nominal: ambane kedudukan V-shaped punika 2mm; ambane kedudukan U-shaped 2mm lan 5mm. Toleransi dimensi, kekasaran permukaan lan kahanan teknis liyane saka spesimen tes dampak notched, kahanan, metode lan perawatan asil tes tes dampak kudu tundhuk karo GB / T 229-2007 "Cara Tes Dampak Charpy Pendulum kanggo Bahan Logam" Kinerja spesimen impact sing dipotong saka blok test casting siji (rod) lan blok test casting sing dipasang (rod) kudu nyukupi syarat sing cocog. standar casting utawa kontrak supaya. Keperluan kinerja impact sampel awak kudu dirembug dening supplier lan panuku miturut standar casting sing cocog.
3. Atos
Ana rong cara umum kanggo nemtokake kekerasan casting: metode kekerasan Brinell lan metode kekerasan Rockwell. Paduan pengecoran keras lan rapuh biasane diukur kanthi metode kekerasan Rockwell, lan paduan pengecoran liyane umume diukur kanthi metode kekerasan Brinell. Kanggo wesi cast karo struktur metallographic seragam kayata baja cast, ana hubungan konversi tartamtu antarane atose Rockwell, atose Brinell lan kekuatan tensile. Waca GB / T112-199 "Ferrous Metal atose lan Nilai Konversi Kekuatan" lan GB / T 3771-1983 "Tembaga alloy atose lan nilai konversi kekuatan".
Cara kekerasan Brinell nggunakake bal karbida semen kanthi diameter tartamtu kanggo mencet menyang permukaan sampel kanthi gaya uji sing cocog. Sawise wektu nyekel sing ditemtokake, copot pasukan tes, ukur diameter lekukan ing permukaan sampel, lan dibagi pasukan tes kanthi gaya tes. Kutipan sing dipikolehi saka area permukaan bola indentasi nggambarake nilai kekerasan Brinell, lan simbol kasebut yaiku HBW, sing cocog kanggo bahan kanthi nilai kekerasan Brinell kurang saka utawa padha karo 650. Instrumen, conto, metode tes lan asil tes. saka test atose Brinell kudu tundhuk karo GB / T 231.1-2002 "Metal Brinell atose Part I: "Metode Test". Tes atose Brinell bisa digawa metu ing tensile specimens, impact spesimen, casting utawa khusus casting pamblokiran test atose lumahing test kudu Gamelan lan flat, free saka reregetan lan manca lokasi test kudu nyukupi syarat standar casting utawa rembugan supplier lan panuku Cara atose Rockwell kanggo mencet indenter conthong inten utawa indenter werni baja menyang lumahing sampel ing tumindak saka mbukak awal lan mbukak total. (padha karo beban awal ditambah beban utama), banjur copot beban utama, lan ukur ing beban awal. Ambane indentation ing mbukak mundhak Nilai e, lan Nilai e digunakake kanggo ngetung atose Rockwell.
Kekerasan Rockwell beda-beda miturut skala sing digunakake. Timbangan sing paling umum digunakake yaiku HRA, HRB lan HRC. HRB nganggo indentor bal baja kanthi nilai kekerasan = 130-c; HRA lan HRC nganggo indentor kerucut berlian kanthi nilai kekerasan = 100-e. Beban utama HRA yaiku 490.3N, lan sawetara pangukuran yaiku 60 ~ 85HRA; beban utama HRC yaiku 1373N, lan jarak pangukuran yaiku 20 ~ 67HRC. Instrumen, spesimen, kahanan tes lan metode tes sing digunakake ing tes kekerasan Rockwell, uga perawatan asil tes kudu tundhuk karo GB/T 230.1-2004 "Kekerasan Rockwell Logam Bagian 1: Cara Tes (A, B, C) Skala D, E, F, G, H, K, N, T). Pamilihan spesimen, lokasi tes lan syarat teknis kanggo permukaan tes tes kekerasan Rockwell padha karo tes kekerasan Brinell.
Saliyane kekerasan Brinell lan kekerasan Rockwell, kekerasan logam uga bisa diwakili dening kekerasan Shore (HS) lan kekerasan Vickers (HV). Ngukur atose Shore logam kudu nyukupi syarat GB / T 4341-2001 "Metode Uji Hardness Shore Metal". Penentuan kekerasan logam Vickers kudu nyukupi syarat GB / T 4340.1-1999 "Tes Kekerasan Logam Vickers Part 1: Cara Tes". Macem-macem jinis panguji kekerasan kudu diverifikasi sacara periodik dening departemen metrologi nasional sesuai karo standar sing relevan.
Wektu kirim: Nov-05-2021