Investasi Casting Foundry | Pengecoran Pasir saka China

Casting Stainless Steel, Casting Wesi Gray, Casting Besi Ulet

Inspeksi Radiografi Casting

Inspeksi Radiografi Casting

 

1. Prinsip dhasar radiografi

Ing proses penetrating casting, X-ray utawa γ-ray sesambungan karo materi, lan kakiyatan wis attenuated dening panyerepan lan scattering. Gambar kanthi derajat ireng sing beda-beda sing cocog karo struktur internal lan cacat materi bisa dipikolehi ing film fotografi. Sifat cacat kasebut ditemtokake saka faktor kayata wangun, jumlah, ukuran, orientasi, distribusi lan ireng gambar, banjur cacat kasebut diklasifikasikake lan dirating miturut sifat, ukuran lan jumlah cacat. Kanthi cara iki, kita bisa ngerti jinis lan keruwetan cacat internal casting.

 

2. Sensitivitas Radiografi lan Kualitas Gambar

Sensitivitas radiografi nuduhake kemampuan kanggo nemokake cacat paling cilik ing casting. Amarga pengaruh alam, lokasi, orientasi, kuantitas, ukuran lan faktor liyane saka cacat ing casting, sensitivitas deteksi cacat sajrone proses fotografi ditemtokake dening kualitas gambar fotografi. Meter kualitas gambar (utawa dikenal minangka penetrometer) minangka indikator. Iki digawe saka bahan sing padha karo koefisien atenuasi sing padha karo casting. Meter kualitas gambar umum yaiku meter kualitas gambar jinis kabel, meter kualitas gambar jinis bolongan lan meter kualitas gambar jinis slot. Garis (bolongan, alur) diameteripun meter kualitas gambar dituduhake dening indeks kualitas gambar. Sing luwih gedhe nilai indeks, luwih elek kualitas gambar. Kanthi cara iki, sensitivitas deteksi cacat radiografi bisa sacara ora langsung dituduhake kanthi indeks kualitas gambar. Meter kualitas gambar minangka alat kanggo ngukur kualitas foto, ora nggambarake ukuran cacat sing sejatine ing casting sing bisa dideteksi.

 

3. Standar internasional sing umum digunakake kanggo tes radiografi.

Film radiografi referensi ASTM minangka standar sing diakoni sacara internasional saiki.

 

4. Fitur Inspeksi Radiografi

1) Kauntungan paling gedhe saka pemeriksaan radiografi yaiku intuisi lan gampang kanggo ngadili sifat cacat. Cacat internal ing casting bisa dideleng ing film anggere ana ing kisaran sensitivitas fotografi.

2) Pemeriksaan radiografi nduweni sensitivitas deteksi dhuwur kanggo cacat volumetrik (kayata pori-pori, rongga penyusutan, porositas penyusutan, inklusi pasir, lan inklusi slag); wis sensitivitas tartamtu kanggo cacat planar (kayata retak, lack of fusi, etc.). Nanging, nalika kekandelan casting luwih saka 40mm, iku angel kanggo nemokake gedhe-ukuran shrinkage-kaya cacat ing pengawasan radiographic, lan sensitivitas deteksi mikro-retak uga kurang.

3) Gambar bisa diarsipaké lan disimpen kanggo dangu kanggo referensi lan rechecking mengko.

4) Pemriksaan radiografi mbutuhake peralatan lan situs khusus, biaya dhuwur, lan siklus inspeksi dawa, sing ora cocok kanggo pemeriksaan casting kanthi cepet lan batch.

 

5 Klasifikasi Cacat lan Kelas

Cacat internal makroskopik saka casting sing ditemokake kanthi inspeksi radiografi bisa dipérang dadi limang kategori: porositas, inklusi pasir lan inklusi slag, rongga shrinkage lan porositas penyusutan, wesi jero sing ora digabung lan inti sing ora digabung, retak panas lan retak kadhemen.

1) Cacat stomata. Stomata katon minangka bintik-bintik peteng bunder utawa oval, kadhangkala nganggo buntut, disebarake ing kelompok utawa siji-sijine. Nalika disebarake ing klompok, gambar kasebut cenderung tumpang tindih lan duwe bentuk sing ora teratur. Blowholes asring katon ing solidification final saka casting, ngendi gas ngumpulake lan ora bisa uwal. Pembentukan pori-pori berbentuk jarum kalebu jinis intrusi reaktif, lan lapisan permukaan casting disusun ing baris lan disebarake kanthi tegak ing permukaan.

2) Cacat inklusi pasir lan inklusi slag. Inklusi wedhi lan slag disebarake kanthi bentuk titik utawa garis sing ora teratur. Nalika lagi ing wangun baris, padha duwe jembar tartamtu lan bisa mbagekke acak nang casting. Inklusi slag asring ana ing sisih ngisor rongga shrinkage, lan inklusi pasir kadhangkala disebar ing permukaan casting.

3) Shrinkage cavities lan shrinkage porositas cacat. Miturut wangun telung dimensi, cacat rongga shrinkage saka casting bisa dipérang dadi tubular, dendritik lan gedhe-area shrinkage growong. Cacat kasebut umume disebarake ing sisih ngisor riser lan ing simpul panas sing solid. Rongga penyusutan biasane kedadeyan bebarengan karo pori-pori, inklusi slag lan porositas penyusutan.

4) Cacat unfused. Gambar saka cacat unfused padha karo retak, lan kabeh padha garis peteng, nanging siji sisih garis punika bagean garis lurus, kang mung ana ing lokasi ngendi chiller utama utawa support inti disusun.

5) Cacat kaya retak. Ing pamriksan radiografi, cacat kaya retak nuduhake garis peteng ing gambar kanthi bentuk sing ora teratur, ana sing lurus, ana sing lurus, nanging ujunge landhep lan sirahe ora bunder. Cacat kaya retak umume katon ing simpul panas saka casting utawa persimpangan owah-owahan tiba-tiba ing bagean kasebut.

 

 


Wektu kirim: Sep-23-2022
.