Casting wedhi ijo ora kudu garing lan njupuk bentonite minangka pengikat. Fitur dhasar pasir ijo yaiku ora perlu dikeringake lan dikencengake, sanajan duwe kekuwatan basah. Sanajan kekuwatané sithik, luwih bisa mundur lan gampang dipendhem; Kajaba iku, proses casting pasir ijo duwe sawetara kaluwihan efisiensi cetakan dhuwur, siklus produksi cekak, biaya bahan murah lan gampang ngatur produksi aliran. Nanging, amarga cetakan pasir ora garing, penguapan lan migrasi kelembapan katon ing permukaan cetakan pasir nalika casting, sing nggawe casting gampang duwe bolong, inklusi pasir, pasir bulging, pasir lengket lan cacat casting liyane.
Kanggo menehi keuntungan lengkap babagan cetakan wedhi ijo lan ningkatake kualitas casting, kudu dijaga kinerja pasir cetakan sing stabil, cetakan pasir sing kompak lan seragam lan proses casting sing cukup sajrone proses produksi. Mula, pangembangan teknologi cetakan pasir ijo mesthi ana gandheng cenenge karo pangembangan mesin cetak lan teknologi cetakan.
Bubar iki, cetakan mekanik pasir ijo digawe saka cetakan mesin biasa nganti cetakan mesin kerapatan tinggi. Produktivitas cetakan, kekompakan cetakan pasir, lan akurasi dimensi casting terus meningkat, dene nilai kasar casting ing permukaan terus mudhun. Proses casting cetakan pasir ijo (yen cet ora ditrapake) uga bisa ngasilake casting wesi sing bobote atusan kilogram.
Pasir ijo umume kalebu pasir anyar, pasir lawas, bentonit, addenda lan banyu sing cukup. Sadurunge nyusun rasio cetakan pasir, kudu ditrapake sawetara kinerja lan ngontrol nilai target pasir cetakan miturut jinis paduan sing diwutahake, karakteristik lan persyaratan casting, metode cetakan lan proses lan cara ngresiki . Sawise iku, miturut macem-macem lan spesifikasi macem-macem bahan baku, metode pangolahan wedhi, peralatan, rasio pasir karo besi lan rasio kerugian kobong macem-macem bahan digunakake kanggo ngrumusake rasio pasir. Indikator teknis lan proporsi wedhi cetakan mung bisa ditemtokake sawise verifikasi produksi jangka panjang.
▶ Kapabilitas Casting Pasir digawe kanthi tangan ing Pengecoran Pasir Hijau saka RMC:
• Ukuran Maks: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Rentang Bobot: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: On Request or Standard
• Bahan Cetakan: Casting Pasir Ijo, Casting Pasir Cetakan Shell.
▶ Kapabilitas Casting Pasir dening Mesin Moulding Otomatis:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Rentang Bobot: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: On Request.
• Bahan Cetakan: Casting Pasir Ijo, Casting Pasir Cetakan Shell.
▶ Bahan sing kasedhiya kanggo Casting Pasir Pengecoran ing RMC:
• Kuningan, Tembaga Abang, Gangsa utawa logam campuran tembaga liyane: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Wesi Abu-abu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Ductile Iron utawa Iron Nodular: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium lan wesi kasebut
• Bahan liyane miturut syarat unik sampeyan utawa miturut standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, lan GB
