Casting baja alloy casting proses v tegese bagean casting diprodhuksi deningproses casting vakumkaro bahan saka cast alloy steel.
Vakum ngecor casting, uga disebut negatif meksa ngecor cara, vakum sealing ngecor cara, utawa proses V kanggo short. Iki minangka jinis metode pemodelan fisik sing relatif anyar. Cara ngecor meksa negatif nggunakake prabédan meksa antarane njero lan njaba jamur kanggo nyepetake partikel wedhi garing lan ngeculke bebarengan kanggo njupuk jamur karo wangun dikarepake tartamtu lan kekuatan tartamtu.Baja cast bisa dipérang dadi baja paduan cast lan baja karbon cast miturut komposisi kimia, lan bisa uga dipérang dadi baja alat cast, cast baja khusus, engineering lan casting struktural lan cast baja alloy miturut ciri. Casting baja paduan bisa dipérang dadi casting baja alloy kurang (total unsur alloy kurang saka utawa padha karo 5%), casting baja alloy (total unsur alloy 5% kanggo 10%) lan cast dhuwur alloy baja (total alloy). unsur luwih saka utawa padha 10%). Wear-resistant alloy steel wedhi casting yaiku bagean casting sing diprodhuksi dening proses casting wedhi digawe saka baja paduan tahan nyandhang. Ing RMC Foundry, pangolahan wedhi casting utama kita bisa digunakake kanggo nyandhang-tahan baja alloy sing wedhi casting ijo, resin ditutupi wedhi casting, ora-panggang wedhi cetakan casting, ilang casting umpluk, vakum casting lan investasi casting. Perawatan panas, perawatan permukaan lan mesin CNC uga kasedhiya ing pabrik kita miturut gambar lan syarat sampeyan.
Vacuum casting ngidini produksi kelompok cilik saka cetakan kualitas dhuwur ing sawetara resins polyurethane sing niru kinerja plastik engineering tanpa biaya dhuwur saka perkakas hard gadhah injeksi ngecor. Proses kasebut diwiwiti kanthi nggawe cetakan kanthi mbungkus model master ing karet silikon cair rong bagean. Vakum banjur ditrapake kanggo mbusak hawa sing kepepet, banjur diobati ing oven. Model master bisa teka saka sawetara teknologi printing 3D kalebu stereolithography. Sawise silikon wis nambani, jamur Cut mbukak kanggo mbentuk baris pamisah, model master dibusak kang godhong rongga jamur sampurna niru model master. Kanggo nggawe bagean, bagean cetakan dilebokake maneh, diamanake, wis digawe panas lan diselehake ing ruang sistem pengecoran vakum. Loro utawa telung bagean resin ditimbang, pigmen ditambahake yen dibutuhake lan bagean resin diselehake ing mixer otomatis sistem casting vakum. Ing jalur iki, sistem casting vakum njupuk liwat proses kanggo nyampur komponen resin lan vakum cast model. Sawise iki rampung casting nambani. Sawise ngobati, bagean jamur bisa dipisahake lan bagian kasebut dicopot. Kabeh sing isih ana kanggobagean castingkanggo dipotong lan rampung kaya sing dibutuhake.
▶ Bahan Pengecoran Vakum:
•Baja Karbon: Baja Karbon Rendah, Baja Karbon Sedheng lan Baja Karbon Tinggi saka AISI 1020 nganti AISI 1060.
•Cast Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc ing panyuwunan.
•Baja tahan karat: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L lan kelas baja tahan karat liyane.
•Kuningan & Tembaga.
• Bahan lan Standar Liyane ing panyuwunan
▶ Kapasitas Casting Proses V:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas taunan: 2.000 ton
• Toleransi: On Request.
▶ PriksaV-Proses Casting Komponen:
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Brinell, Rockwell lan Vickers inspeksi atose
• Analisis properti mekanik
• Tes impact suhu sing kurang lan normal
• Pemriksaan kebersihan
• UT, MT lan RT pengawasan
▶ Prosedur Vakum Casting:
• Pola ditutupi tightly dening sheet tipis saka plastik.
• A flask diselehake liwat pola ditutupi lan kapenuhan wedhi garing tanpa ikatan.
• Flak kapindho banjur diselehake ing ndhuwur wedhi, lan vakum narik pasir supaya pola bisa nyenyet lan ditarik. Loro-lorone bagian saka cetakan digawe lan dirakit kanthi cara iki.
• Sajrone pouring, jamur tetep ing vakum nanging rongga casting ora.
• Nalika logam wis solidified, vakum dipateni lan wedhi tiba, ngeculake casting.
• Vakum ngecor mrodhuksi casting karo kualitas rinci lan akurasi dimensi.
• Iku utamané uga cocog kanggo gedhe, castings relatif warata.
▶ Proses Post-Casting
• Deburring & Cleaning
• Dijupuk Blasting / Sand Peening
• Perawatan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Permukaan: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•Mesin: Nguripake, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Napa Sampeyan Milih RMC kanggo Komponen Proses Casting V (Vakum)?
• Gampang Recovery saka wedhi amarga binders ora digunakake
• Pasir ora mbutuhake rekondisi mekanik.
• Permeabilitas udara sing apik amarga ora ana banyu sing dicampur karo pasir, mula kurang cacat casting.
• Luwih cocok kanggo casting ukuran gedhe
• Biaya efektif, utamané kanggo casting gedhe.
