China custom aluminium alloy casting deningpengecoran pasirlan proses casting jamur cangkang.
Tembung Ijo Sand nuduhake anané Kelembapan ing ngecor wedhi lan nuduhake yen jamur ora dipanggang utawa garing. Wedhi mentah ditambang banjur diolah kanggo menehi distribusi ukuran gandum sing konsisten. Nalika diproses kanggo ngecor, lempung organik ditambahake kanggo gabungke biji-bijian kasebut.
A bledug batu bara (dikenal minangka Sea Coal) ditambahake kanggo kontrol kualitas casting sak expansion saka wedhi nalika logam panas diwutahake menyang cetakan. Aditif liyane, kayata pitch, selulosa lan glepung silika, uga digunakake. Aditif digunakake gumantung ing cast logam. Wedhi dicampur ing mullor utawa mixer, ing ngendi banyu lan aditif dicampur karo pasir.
Sawisé iku wedhi wis siap kanggo gawé cetakan. Ana sawetara cara kanggo ngecor nanging kabeh cara squeeze utawa compacted wedhi marang pola kanggo nggawe roso kesengsem saka bagean kanggo cast. Pola kasebut dipisahake saka setengah cetakan utawa kue cetakan lan cetakan kasebut banjur ditutup nggawe rongga bagean. Jinis ngecor sawetara saka otomatis-tekanan dhuwur-kacepetan ngecor otomatis match plate ngecor, otomatis nyenyet flask ngecor (digunakake kanggo cetakan gedhe) lan jolt squeeze ngecor. cetakan gedhe uga digawe ing lantai lan rammed munggah dening tangan. Dina iki, ngecor utamané rampung kanthi otomatis lan cetakan diselehake ing peralatan nangani jamur kanggo diwutahake, kanggo ngidini castings kanggo ngalangi lan kelangan. Konfigurasi peralatan penanganan cetakan kalebu garis indeksasi, garis looping lan garis mobil cetakan. Pouring saka logam bisa rampung kanthi otomatis karo pawon pouring utawa diangkut menyang cetakan ing ladles. Kapasitas ladle bisa beda-beda saka 100 kilogram nganti pirang-pirang ton.
Sawise logam ing cetakan wis solidified lan digawe adhem, jamur dibuwang menyang shakeout sing misahake casting saka wedhi. Proses shakeout bisa ditindakake kanthi macem-macem peralatan. Casting banjur desprued (kapisah saka sistem runner). Sistem runner digunakake kanggo njaluk logam menyang rongga casting. Sistem runner dikirim maneh menyang departemen leleh kanggo digunakake maneh lan casting dikirim menyang proses finishing. Wedhi digunakake maneh sawise disaring lan adhem. Wedhi anyar uga ditambahake adhedhasar rasio jumlah logam sing diwutahake menyang wedhi tartamtu.
Finishing casting biasane diwiwiti karo shot blasting kanggo mbusak wedhi sing macet ing casting. Wilayah finishing bisa dadi otomatis banget, nggunakake robot lan sistem Vision, utawa bisa dadi sistem tangan sing dioperasikake kanthi manual. Jinis kerja finishing normal kalebu grinding rodha, grinding sabuk, pemotongan trim press, pemotongan gergaji, pemotongan lengkungan udara lan grinding tangan. Cara sing digunakake gumantung saka cast logam lan ukuran casting.
Aluminium lan wesi bisa matak lan diwutahake dening dhuwur meksa die casting, meksa kurang die casting, gravitasi casting, wedhi casting, investasi casting lanilang casting umpluk. Biasane, casting aluminium duwe bobot kurang nanging struktural rumit lan permukaan sing luwih apik.
Apa Aluminium Alloy We Cast dening Proses Sand Casting:
• Cast Aluminium Alloy dening China Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Cast Aluminium Alloy dening USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Cast Aluminium Alloy dening Starndards liyane: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Manunggal | Asosiasi Aluminium | Kekerasan BHN | Kekuatan tarik pamungkas, MPa | Kekuwatan Ngasilake, MPa | Modulus elastisitas, GPa | Kekuwatan Kelelahan, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69.0 |
| A03600 | AA360.0 | 75.0 | 300 | 170 | 71.0 | 138.0 |
| A03800 | AA380.0 | 80.0 | 317 | 159 | 71.0 | 138.0 |
| A03830 | AA383.0 | 75.0 | 310 | 152 | / | 145.0 |
| A03840 | AA384.0 | 85.0 | 331 | 165 | / | 140.0 |
| A03900 | AA390.0 | 120.0 | 280 | 240 | 81.2 | 140.0 |
| A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130.0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 | 193 | 69.0 | 160.0 |
Aluminium Alloy Casting Karakteristik:
• Kinerja casting padha karo casting baja, nanging sifat mechanical relatif nyuda liyane Ngartekno minangka kekandelan tembok mundhak.
• Ing kekandelan tembok saka castings ngirim ora gedhe banget, lan fitur struktural liyane padha karo casting baja.
• Bobot entheng nanging struktural kompleks
• Biaya casting saben kg casting aluminium luwih dhuwur tinimbang casting wesi lan baja.
• Yen diprodhuksi dening proses casting die, biaya jamur lan pola bakal luwih saka pangolahan casting liyane. Mulane, casting aluminium die casting bakal luwih cocok kanggo castings saka jumlahe nuntut gedhe.
| Komposisi Kimia Khas saka Investasi Casting Aluminium Alloy dening Specifications Amérika Lor | ||||||||||||||
| Kelas Alloy | Spesifikasi | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.25-0.45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.04-0.07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Bal | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.55-0.60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0.002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Bal | 4.0-5.0 | 0.05 | - | 0.15-0.35 | - | 0.10 | 0.20-0.34 | 0.15-0.35 | 0.40-1.0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Bal | 1.0-1.5 | 4.5-5.5 | 0.10 | 0.40-0.60 | - | 0.20 | 0,10 maks | 0.20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Bal | 4.2-5.0 | .05 maks | 0,05 maks | 0.20-0.35 | - | 0,10 ma | 0.20-0.50 | 0.15-0.30 | - | - | 0,5 maks | - |
| B206 | Bal | 4.2-5.0 | .05 maks | 0,05 maks | 0.15-0.35 | - | 0,10 maks | 0.20-0.50 | 0 10 | - | - | 0,5 maks | - | |
