wesi Cast, kang utamané isine wesi Cast werna abu-abu, wesi Cast ductile, wesi tuang mealleable lan wesi cast alloy dhuwur liyane, digunakake digunakake ingRMC Casting Foundry. Casting wesi nduweni peran penting ingindustri modern. Kanggo milih proses casting tengen lan cocok digawe dening wesi cast bakal mbantu kanggo njaluk casting wesi ing biaya murah lan leadtime singkat.
Ing ngisor iki kita ngusulake sawetara prinsip utawa faktor nalika milihpangolahan casting cocokkanggo bahan wesi. Umumé ngandika, proses casting wesi paling wiyar dipigunakaké yaiku casting wedhi, ngiring dening cara casting khusus, kayata casting jamur logam, casting investasi, casting Nihan ngecor,ilang casting umpluklan casting vakum.
1- Sand Casting Kudu Pilihan First
Utamané amarga biaya kurang lan produksi prasaja sakaproses pengecoran pasir, casting wedhi wis njupuk bab 60% kanggo 70% saka total produksi casting, lan bab 70% kang casting wedhi ijo. Nalika wedhi ijo ora bisa nyukupi syarat lan banjur sampeyan bisa nimbang nggunakake wedhi garing utawa wedhi liyane. Kisaran bobot saka casting wedhi ijo saka sawetara kilogram kanggo atusan kilogram, nalika produksi casting lempung garing bisa nimbang sawetara ton.
Proses pengecoran pasir nggunakake jinis wedhi kanggo nggawe cetakan pengecoran. Uga bisa dipérang dadi telung jinis:
1) Pengecoran Pasir Ijo, sing nggunakake wedhi udan (ijo) kanggo mbentuk cetakan.
2) Resin Dilapisi Sand Castinglan Pengecoran Cetakan Pasir Tanpa Panggang (Pengerasan Pasir Resin Sendiri), sing nggunakake bahan ikatan kimia kanggo mbantu mbentuk sistem cetakan.
3) Pengecoran Pasir Kering, kang utamané nggunakake garing tanpa mateials kimia kanggo ngecor. Proses casting wedhi garing utamané nuduhake casting umpluk ilang lancasting vakum.
Umumé, kanggo casting wesi medium lan gedhe, casting wedhi resin self-hardening bakal dadi pilihan apik. Nanging babagan baja paduan lan bahan baja karbon, kita bisa milih pasir kaca banyu. Iki bisa njaluk dimensi akurat, permukaan Gamelan saka casting, nalika karo biaya luwih murah tinimbang silika sol investasi proses casting.
Akurasi, Rampung lumahing, Kapadhetan materi lan microstructure, sifat mechanical bisa uga ora tekan requriemenets ketat yen sampeyan duwe pangarepan khusus lan dhuwur. Ing kasus iki, cara casting liyane kayata silika sol utawa casting investasi kaca banyu, die casting, kurang meksa casting, ilang casting umpluk lan vakum casting kudu dijupuk menyang mripat kita.
2- Mikir babagan Panjaluk Taunan
Yen dikarepake taunan dhuwur, baris ngecor otomatis kudu dadi pilihan sing paling apik amarga saka kapasitas produksi amba lan kualitas anteng. Lan cara iki bisa tekan biaya rata-rata sing kurang mung yen jumlah sing dibutuhake cukup gedhe. Nalika, ngecor kanthi tangan bakal ngirit biaya yen jumlahe ora gedhe, utawa casting sing dikarepake ukurane medium utawa gedhe.
Nanging, proses casting cetakan wedhi resin (shell molding) uga cocok kanggo casting wesi ukuran gedhe. Menapa malih, ing casting Nihan wis Rampung luwih apik lan kualitas luwih saka pangolahan casting wedhi ijo.
Proses liyane kayata casting die tekanan rendah, casting die, casting centrifugal mung cocok kanggo produksi massal kanthi jumlah gedhe amarga peralatan lan perkakas sing larang.
3- Toleransi Dimensi lan Count Kualitas Lumahing
Ing proses milih proses casting kanggo materi wesi cast, akurasi dimensi lan kualitas lumahing uga kritis. Milih aproses casting tlitibakal nyuda kabutuhan mesin, sanajan tanpa mesin. Iki mbutuhake wawasan lengkap saka imbangan antarane Tambah ing biaya casting lan abang ing mesin. Adhedhasar pengalaman pirang-pirang taun, insinyur perusahaan bisa milih proses casting sing paling cocog lan ekonomi kanggo sampeyan.
Wektu kirim: Jan-28-2021