Minangka proses manufaktur dhasar kanthi sajarah 6000 taun, teknologi casting ora mung nduweni sejarah sing dawa, nanging ing wektu sing padha wis nyerep teknologi anyar, bahan anyar lan proses anyar sing dikembangake ing ilmu modern ing wektu. Kita duwe tanggung jawab kanggo nerusake industri manufaktur dhasar iki. TCTerms ing ngisor iki sawetara saka pikiran kita kanggo gaya pembangunan mangsa casting wedhi proses.
1 Teknologi pengecoran berkembang kanggo ngirit energi lan ngirit materi
Ing proses produksi casting, akeh energi sing dikonsumsi ing proses peleburan logam. Ing wektu sing padha, panjaluk bahan bakar ing proses pengecoran pasir uga gedhe. Mulane, carane luwih ngirit energi lan bahan minangka masalah utama sing diadhepi tanduran pengecoran pasir. Langkah-langkah sing umum digunakake utamane kalebu:
1) Nganggo cetakan pasir majeng, teknologi lan peralatan inti. Ingproses produksi sand casting, tekanan dhuwur, tekanan statis, tekanan injeksi lan peralatan punching udara kudu digunakake sabisa. Lan sabisa bisa nggunakake wedhi hardening dhewe,ilang casting umpluk, casting vakum lan casting khusus (kayatacasting investasi, casting cetakan logam) lan teknologi liyane.
2) Sand Recovery lan nggunakake maneh. Nalika casting bagean logam non-ferrous, casting wesi lan casting baja, miturut suhu sintering saka wedhi, tingkat Recovery saka mechanically regenerated wedhi lawas bisa tekan 90%. Antarane wong-wong mau, kombinasi daur ulang pasir lan regenerasi udan minangka cara sing paling becik lan larang.
3) Daur ulang saka adhesives. Contone, yen casting wis de-cored dening cara garing lan adesif tetep ing wedhi, proses cocok bisa nggawe adesif digunakake maneh, mangkono nemen ngurangi biaya adesif.
4) Regenerasi cetakan lan bahan cetakan.
2 Kurang polusi utawa malah ora ana polusi
Pengecoran pengecoran pasir ngasilake akeh limbah, gas lan bledug sajrone proses produksi. Mulane, pengecoran ora mung kluwarga akeh energi, nanging uga sumber polusi gedhe. Utamane ing China, polusi ing pabrik pengecoran luwih serius tinimbang ing negara liya. Antarane wong-wong mau, bledug, udhara lan sampah padhet sing dibuwang saka tanduran pengecoran pasir sing paling serius. Utamane ing taun-taun pungkasan, kabijakan perlindungan lingkungan China saya tambah ketat, lan pengecoran kudu njupuk langkah sing efektif kanggo ngontrol polusi. Kanggo entuk produksi casting wedhi sing ijo lan resik, pengikat anorganik ijo kudu digunakake sabisa, utawa kurang utawa ora ana pengikat. Antarane pangolahan casting wedhi saiki melu, casting umpluk ilang, V proses casting lan sodium silikat wedhi casting relatif lingkungan loropaken. Amarga casting umpluk ilang lan V proses casting nggunakake modeling wedhi garing sing ora mbutuhake Binders, nalika casting wedhi sodium silikat nggunakake binders Organic.
3 Akurasi dimensi lan geometris sing luwih dhuwur saka casting
Kanthi pangembangan proses mbentuk tliti saka casting blanks, akurasi gemometical lan dimensi saka bagean mbentuk wis berkembang saka near wangun net mbentuk kanggo wangun net forminig, sing meh ora wates mbentuk. Bentenipun antarane kothong casting lan bagean sing dibutuhake saya cilik lan cilik. Sawise sawetara kothong kawangun, padha wis nyedhaki utawa tekan wangun final lan ukuran bagean, lan bisa nglumpuk langsung sawise mecah.
4 Kurang utawa ora ana cacat
Indikator liyane saka casting roughness lan bagean mbentuk tingkat nomer, ukuran lan karusakan saka casting cacat. Amarga proses casting panas lan logam rumit banget lan kena pengaruh akeh faktor, cacat casting angel dihindari. Nanging, sawetara utawa ora ana cacat minangka tren ing mangsa ngarep. Ana sawetara langkah efektif:
1) Nganggo teknologi majeng kanggo nambah Kapadhetan saka struktur alloy lan lay madegé kanggo nggayuh castings swara.
2) Gunakake piranti lunak simulasi casting kanggo simulasi proses casting nyata ing tataran desain ing advance. Miturut asil simulasi, desain proses wis optimized kanggo mujudaken sukses siji-wektu ngecor lan nyoba jamur.
3) Nguatake ngawasi proses lan nindakake operasi kanthi ketat miturut instruksi operasi sing ditemtokake.
4) Nguatake uji coba sing ora ngrusak ing proses produksi, golek bagean sing ora standar ing wektu lan njupuk langkah-langkah perbaikan lan perbaikan sing cocog.
5) Nemtokake nilai cacat kritis liwat riset lan evaluasi keamanan lan linuwih bagean kasebut.
5 Produksi casting entheng.
Ing produksi mobil penumpang,truk, lan peralatan transportasi liyane, carane nyilikake bobot saka bagean nalika mesthekake kekuatan saka bagean minangka gaya tambah ketok. Ana rong aspek utama kanggo nyuda bobot. Salah sijine yaiku nggunakake bahan mentah sing entheng, lan liyane yaiku nyuda bobot bagean saka desain struktural bagean kasebut. Amargapengecoran pasirduwe keluwesan gedhe ing desain struktural, lan ana uga akeh bahan logam tradisional lan anyar kanggo milih saka, wedhi casting bisa muter peran ageng ing produksi entheng.
6 Aplikasi teknologi anyar kayata printing 3D ing nggawe cetakan
Kanthi pangembangan lan kadewasan teknologi printing 3D, uga luwih akeh digunakake ing lapangan casting. Dibandhingake karo pangembangan cetakan tradisional, teknologi printing 3D bisa kanthi cepet ngasilake cetakan sing dibutuhake kanthi biaya sing luwih murah. Minangka teknologi prototyping cepet, printing 3D bisa menehi muter lengkap kanggo menehi kaluwihan ing produksi nyoba sampel lan orane tumrap sekolah kumpulan cilik saka casting.
Wektu kirim: Dec-25-2020