OEM baja karbon adat ilang produk casting busa karoLayanan mesin CNC.
Casting umpluk ilang, uga dikenal minangka casting jamur ngalangi, kanggo ikatan lan gabungke pola plastik umpluk padha ing ukuran lan wangun kanggocastingmenyang klompok pola. Sawise nutupi bahan refractory lan pangatusan, padha dikubur ing wedhi silika garing kanggo modeling geter lan matak ing tekanan negatif. Cara casting kang pola wis vaporized, logam Cairan manggoni posisi pola, lan casting kawangun sawise solidification lan cooling.
Casting busa ilangiku proses mbentuk near-net, cocok kanggo produksi casting luwih tepat saka macem-macem ukuran karo struktur Komplek lan wesi Unlimited.
▶ Bahan Baku Kasedhiya kanggo Lost Foam Casting (LFC):
• Alloys Aluminium.
• Baja Karbon: Baja karbon rendah, karbon menengah lan baja karbon dhuwur saka AISI 1020 nganti AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc ing request.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L lan kelas stainless steel liyane.
• Kuningan & Tembaga.
• Bahan lan Standar Liyane ing panyuwunan
▶ Kapabilitas Casting Busa Lost
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas taunan: 2.000 ton
• Toleransi: On Request.
▶ Prosedur Produksi Utama
Sajrone proses casting umpluk ilang, wedhi ora diikat lan pola busa digunakake kanggo mbentuk wangun sing dikarepake.bagean logam. Pola busa "diinvestasi" menyang pasir ing stasiun proses Fill & Compact ngidini pasir menyang kabeh rongga lan ndhukung pola umpluk njaba. Wedhi dilebokake ing labu sing ngemot kluster tuang lan dipadhetke kanggo mesthekake kabeh rongga lan sape didhukung.
• Mold umpluk nggawe pola.
• Pola umur kanggo ngidini shrinkage dimensi.
• Pasang pola menyang wit
• Mbangun kluster (multi pola saben kluster).
• Kluster jas.
• Lapisan pola busa.
• Kluster kompak ing flask.
• Pour logam molten.
• Extract cluster saka flasks.
▶ Priksa Casting Busa sing Ilang
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Brinell, Rockwell lan Vickers inspeksi atose
• Analisis properti mekanik
• Tes impact suhu sing kurang lan normal
• Pemriksaan kebersihan
• UT, MT lan RT pengawasan
