Machining minangka proses ing ngendi materi (asring logam) dipotong dadi wangun lan ukuran final sing dikarepake kanthi proses mbusak bahan sing dikontrol. Pangolahan sing nduweni tema umum iki, mbusak bahan sing dikontrol, saiki dikenal kanthi kolektif minangka manufaktur subtraktif, beda karo proses penambahan bahan sing dikontrol, sing dikenal minangka manufaktur aditif. Persis apa tegese "dikontrol" saka definisi bisa beda-beda, nanging meh tansah nuduhake panggunaan alat mesin (saliyane mung alat listrik lan alat tangan).
Mesin minangka bagean saka manufaktur akehproduk logam, nanging uga bisa digunakake ing bahan kayata kayu, plastik, keramik, lan komposit. Wong sing duwe spesialisasi ing mesin diarani mesin. Kamar, bangunan, utawa perusahaan ing ngendi mesin rampung diarani toko mesin. Akeh mesin modern ditindakake kanthi kontrol numerik komputer (CNC), ing ngendi komputer digunakake kanggo ngontrol gerakan lan operasi pabrik, mesin bubut, lan mesin pemotong liyane. Iki nambah efisiensi, amarga mesin CNC mlaku tanpa awak mula nyuda biaya tenaga kerja kanggo toko mesin.
| Kapabilitas Mesin Presisi CNC ing RMC Foundry | |||
| Fasilitas | Jumlah | Range ukuran (mm) | Kapasitas taunan |
| Pusat Mesin Vertikal (VMC) | 48 set | 1.500 × 1.000 × 800 | 6.000 ton utawa 300.000 bêsik |
| Pusat Mesin Horizontal (VMC) | 12 set | 1.200 × 800 × 600 | 2.000 ton utawa 100.000 bêsik |
| Mesin CNC | 60 set | Putaran maksimal φ600 | 5.000 ton utawa 600.000 bêsik |
| Standar Toleransi: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusia) utawa GBT 6414 (China). | |||
Telung proses mesin utama diklasifikasikake minangka ngowahi, pengeboran lan panggilingan. Operasi liyane sing kalebu ing macem-macem kategori kalebu mbentuk, planing, boring, broaching lan sawing.
Operasi ngowahi yaiku operasi sing muter benda kerja minangka cara utama kanggo mindhah logam menyang alat pemotong. Lathes minangka alat mesin utama sing digunakake kanggo ngowahi.
Operasi panggilingan yaiku operasi ing ngendi alat nglereni muter kanggo nggawa pinggiran nglereni kanggo nahan benda kerja. Mesin panggilingan minangka alat mesin utama sing digunakake ing panggilingan.
Operasi pengeboran yaiku operasi ing ngendi bolongan diprodhuksi utawa ditapis kanthi nggawa pemotong puteran kanthi ujung potong ing ujung ngisor menyang kontak karo benda kerja. Operasi pengeboran ditindakake utamane ing mesin pengeboran nanging kadhangkala ing mesin bubut utawa pabrik.
Operasi macem-macem yaiku operasi sing bisa uga dudu operasi permesinan amarga bisa uga dudu operasi sing ngasilake swarf nanging operasi kasebut ditindakake ing alat mesin sing khas. Burnishing minangka conto saka operasi macem-macem. Burnishing ora ngasilake swarf nanging bisa ditindakake ing mesin bubut, pabrik, utawa pengeboran.
Bahan kerja sing durung rampung sing mbutuhake mesin kudu dipotong sawetara bahan kanggo nggawe produk rampung. Produk sing wis rampung bakal dadi bahan kerja sing cocog karo spesifikasi sing ditetepake kanggo benda kerja kasebut kanthi gambar teknik utawa cetak biru. Contone, workpiece bisa uga kudu duwe diameter njaba tartamtu. A lathe minangka alat mesin sing bisa digunakake kanggo nggawe diameter kasebut kanthi muter workpiece logam, supaya alat nglereni bisa Cut logam adoh, nggawe Gamelan, lumahing bunder cocog karo diameteripun dibutuhake lan Rampung lumahing. Bor bisa digunakake kanggo mbusak logam ing wangun bolongan silinder. Piranti liyane sing bisa digunakake kanggo macem-macem jinis mbusak logam yaiku mesin panggilingan, gergaji, lan mesin penggiling. Akeh teknik sing padha digunakake ing kekayon.
Teknik mesin canggih kalebu presisimesin CNC, mesin discharge listrik (EDM), erosi elektro-kimia, nglereni laser, utawa nglereni jet banyu kanggo mbentuk benda kerja logam.
Minangka usaha komersial, mesin umume ditindakake ing toko mesin, sing kalebu siji utawa luwih ruang kerja sing ngemot alat mesin utama. Sanajan toko mesin bisa dadi operasi mandiri, akeh bisnis njaga toko mesin internal sing ndhukung kabutuhan khusus bisnis kasebut.
Machining mbutuhake manungsa waé kanggo akeh rincian kanggo workpiece kanggo ketemu specifications diatur ing gambar engineering utawa cithak biru. Saliyane masalah sing jelas sing ana gandhengane karo dimensi sing bener, ana masalah kanggo entuk finish sing bener utawa lancar permukaan ing workpiece. Rampung inferior ditemokaké ing lumahing machined saka workpiece bisa disebabake clamping salah, alat kusam, utawa ora cocog presentation saka alat. Asring, Rampung permukaan sing ora apik iki, sing dikenal minangka chatter, dibuktekake kanthi rampung sing undulating utawa ora teratur, lan munculé ombak ing permukaan mesin saka benda kerja.
Mesin yaiku proses apa wae ing ngendi alat nglereni digunakake kanggo mbusak keripik cilik saka materi saka workpiece (workpiece asring disebut "karya"). Kanggo nindakake operasi, gerakan relatif dibutuhake antarane alat lan karya. Gerakan relatif iki digayuh ing paling operasi mesin liwat gerakan utami, disebut "kacepetan motong" lan gerakan secondary disebut "feed". Wangun alat lan penetrasi menyang permukaan kerja, digabungake karo gerakan kasebut, ngasilake wangun sing dikarepake saka permukaan kerja sing diasilake.
Operasi mesin
Ana macem-macem operasi mesin, sing saben-saben bisa ngasilake geometri bagean tartamtu lan tekstur permukaan.
Ing ngowahi, alat nglereni karo pinggiran nglereni siji digunakake kanggo mbusak materi saka workpiece puteran kanggo generate wangun silinder. Gerakan utami diwenehake kanthi puteran workpiece, lan gerakan feed digayuh kanthi mindhah alat pemotong alon-alon ing arah sing sejajar karo sumbu rotasi benda kerja.
Pengeboran digunakake kanggo nggawe bolongan bunder. Iki ditindakake kanthi alat puteran sing biasane duwe loro utawa papat pinggiran heliks. Alat kasebut dipakani kanthi arah sing sejajar karo sumbu rotasi menyang benda kerja kanggo mbentuk bolongan bunder.
Ing mboseni, alat karo tip siji mbengkongaken nuding maju menyang bolongan kira-kira digawe ing workpiece Spinning kanggo rada nggedhekake bolongan lan nambah akurasi. Iki minangka operasi finishing sing apik sing digunakake ing tahap pungkasan produksi produk.
Reaming minangka salah sawijining operasi ukuran sing mbusak logam cilik saka bolongan sing wis dilatih.
Ing panggilingan, alat puteran karo sawetara sudhut nglereni dipindhah alon relatif kanggo materi kanggo generate bidang utawa lumahing sakcara. Arah gerakan feed tegak lurus karo sumbu rotasi alat. Gerakan kacepetan diwenehake dening pemotong panggilingan puteran. Rong wangun dhasar saka panggilingan yaiku: Penggilingan periferal lan panggilingan pasuryan.
Operasi mesin konvensional liyane kalebu mbentuk, planing, broaching lan sawing. Uga, mecah lan operasi abrasive padha asring kalebu ing kategori mesin.
Alat nglereni nduweni siji utawa luwih ujung pemotong sing cetha lan digawe saka bahan sing luwih angel tinimbang bahan kerja. Pinggiran nglereni serves kanggo misahake chip saka bahan karya tiyang sepah. Disambungake menyang pinggiran nglereni ana rong permukaan alat:
Muka rake lan flank.
Pasuryan rake sing ngarahake aliran chip sing mentas dibentuk, orientasi ing sudut tartamtu diarani sudut rake "α". Iki diukur relatif marang bidang sing tegak karo permukaan kerja. Sudut rake bisa positif utawa negatif. Sisih alat kasebut nyedhiyakake jarak antarane alat lan permukaan kerja sing mentas dibentuk, saéngga nglindhungi permukaan saka abrasi, sing bakal ngrusak finish. Sudut iki ing antarane permukaan kerja lan permukaan flank diarani sudut relief. Ana rong jinis dhasar alat pemotong:
Alat titik siji lan alat multi-cutting-edge
Alat titik siji duwe siji pinggiran nglereni lan digunakake kanggo ngowahi, mboseni lan planing. Sajrone mesin, titik alat kasebut nembus ing ngisor permukaan kerja asli saka workpart. Titik kasebut kadhangkala dibunderaké menyang radius tartamtu, disebut radius irung.
Piranti multi-cutting-pinggiran duwe luwih saka siji pinggiran nglereni lan biasane entuk gerakan relatif kanggo workpart dening muter. Pengeboran lan panggilingan nggunakake alat puteran kaping pirang-pirang. Sanajan wujud alat kasebut beda karo alat siji-titik, akeh unsur geometri alat sing padha.
Produk Mesin CNC saka Wesi Gray
