CNC Precision Machining Produk Kuningan

Produk kuningan mesin presisi CNC kanthi casting investasi lilin sing ilang, perawatan panas lan perawatan permukaan miturut gambar teknik lan syarat unik.

mesin CNCnuduhake proses mesin sing diterusake dening Computerized Numberical Control (CNC kanggo cendhak). Iki dibantu dening CNC kanggo nggayuh akurasi sing dhuwur lan mantep kanthi biaya tenaga kerja sing luwih murah. Machining minangka macem-macem proses ing ngendi potongan bahan mentah dipotong dadi bentuk lan ukuran pungkasan sing dikarepake kanthi proses mbusak bahan sing dikontrol. Pangolahan sing nduweni tema umum iki, mbusak bahan sing dikontrol, saiki dikenal kanthi kolektif minangka manufaktur subtraktif, beda karo proses penambahan bahan sing dikontrol, sing dikenal minangka manufaktur aditif.

Persis apa tegese "dikontrol" saka definisi bisa beda-beda, nanging meh tansah nuduhake panggunaan alat mesin (saliyane mung alat listrik lan alat tangan). Iki minangka proses sing digunakake kanggo ngasilake akehproduk mesin logam, nanging uga bisa digunakake ing bahan kayata kayu, plastik, keramik, lan komposit. Mesin CNC kalebu macem-macem proses kayata panggilingan, ngowahi, lathing, pengeboran, honing, grinding ... etc.

Kuningan belongs kanggowesi adhedhasar tembagalan minangka paduan sing kasusun saka tembaga lan seng. Kuningan sing kasusun saka tembaga lan seng diarani kuningan biasa. Yen macem-macem paduan sing kasusun saka luwih saka rong unsur, diarani kuningan khusus. Kuningan minangka paduan tembaga karo seng minangka unsur utama. Minangka isi seng mundhak, kekuatan lan plastisitas saka alloy mundhak Ngartekno, nanging sifat mechanical bakal ngurangi Ngartekno sawise ngluwihi 47%, supaya isi seng kuningan kurang saka 47%. Saliyane seng, tembaga tuang asring ngemot unsur paduan kayata silikon, mangan, aluminium, lan timbal.

Pusat mesin dikembangake saka mesin panggilingan CNC. Bentenane paling gedhe saka mesin panggilingan CNC yaiku pusat mesin nduweni kemampuan kanggo ngganti alat mesin kanthi otomatis. Kanthi nginstal alat kanggo macem-macem tujuan ing majalah alat, alat mesin ing kumparan bisa diganti dening pangisi alat otomatis ing siji clamping kanggo nyadari macem-macem fitur mesin.

Pusat mesin CNC minangka alat mesin otomatis efisiensi dhuwur sing kasusun saka peralatan mekanik lan sistem CNC lan cocok kanggo ngolah bagean sing kompleks. Pusat mesin CNC saiki minangka salah sawijining alat mesin CNC sing paling akeh digunakake ing donya kanthi kemampuan pangolahan lengkap sing kuwat. Bisa ngrampungake luwih akeh isi pangolahan sawise workpiece wis clamped ing siji wektu. Akurasi pangolahan dhuwur. Kanggo workpieces kumpulan karo kangelan Processing medium, efficiency punika 5-10 kaping saka peralatan biasa, utamané bisa ngrampungake Akeh pangolahan sing ora bisa rampung dening peralatan biasa luwih cocok kanggo Processing siji-piece karo wangun luwih Komplek lan syarat tliti dhuwur utawa kanggo produksi batch cilik lan medium saka macem-macem varieties. Konsentrasi fungsi panggilingan, mboseni, pengeboran, nutul lan nglereni benang ing siji piranti, saengga nduweni macem-macem sarana teknologi.

Pusat mesin diklasifikasikake dadi pusat mesin horisontal lan vertikal miturut posisi spasial nalika mesin spindle. Klasifikasi miturut panggunaan proses: pusat mesin boring lan panggilingan, pusat mesin majemuk. Miturut klasifikasi fungsi khusus, ana: meja kerja tunggal, meja kerja kaping pindho lan pusat mesin multi-workbench. Pusat mesin kanthi sumbu tunggal, sumbu ganda, sumbu telu, sumbu papat, sumbu lima lan headstock sing bisa diganti, lsp.

Mesin CNC minangka jinis mesin presisi dening mesin CNC kayata pusat mesin canggih sing duwe pusat mesin 5 sumbu ndhuwur, 4 pusat mesin platform ganda sumbu, utawa mesin bubut CNC sing uga bisa dikembangake menyang pusat balik CNC sing nduweni kemampuan kanggo ngganti luwih akeh. saka 15 pemotong ing siji shift nyekeli; Mesin panggilingan CNC lan pusat pengeboran lan tapping CNC. Mesin presisi casting baja beda karo mesin profil baja. Casting presisi wis entuk wangun sing tepat saka apa sing dikarepake, saengga bisa ngirit akeh mesin dibandhingake karo mesin saka profil baja langsung. Uga amarga alasan iki, kita biasane kudu nimbang permukaan mesin lan tunjangan mesin sing tepat sadurunge casting. Procure reguler kita yaiku nggarap gambar casting mentah bebarengan karo gambar mesin kanggo nemtokake area mesin lan tunjangan mesin ing gambar kasebut.

Pengecoran pengecoran investasi RMC wis dilengkapi 4 pusat mesin sumbu, 15 set mesin bubut CNC lan 3 set mesin panggilingan cnc, bebarengan karo asisten umum serbaguna, penggilingan, tapping, pengeboran lan mesin penggilingan, kita duwe kemampuan mesin meh kabeh. jinis casting baja.

Uga diarani mesin presisi, mesin CNC bisa tekan akurasi sing dhuwur banget ing toleransi geometris lan toleransi dimensi. Kanthi mesin CNC lan Horizontal Machining Centers (HMC) lan Vertical Machining Centers (VMC), kita meh bisa ketemu kabeh gelar toleransi sing dibutuhake.

Kapabilitas sakaInvestasi Casting Foundry:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas taunan: 2.000 ton
• Bahan Bond kanggo Bangunan Shell: Sol silika, Kaca banyu lan campurane.
• Toleransi: On Request.

Kaluwihan sakaInvestasi Casting Komponen:
- Rampung permukaan sing apik banget lan lancar
- Toleransi dimensi sing ketat.
- Bentuk sing rumit lan rumit kanthi keluwesan desain
- Kemampuan kanggo cast tembok lancip Mulane komponèn casting korek
- Pilihan saka macem-macem logam tuang lan wesi (ferrous lan non-ferrous)
- Draft ora dibutuhake ing desain cetakan.
- Ngurangi kabutuhan mesin sekunder.
- Sampah bahan sing sithik.