Casting investasi, kang uga dikenal ilang casting lilin utawacasting tliti, nuduhake tatanan saka Keramik watara pola lilin kanggo nggawe cetakan multi utawa bagean siji kanggo nampa logam molten. Proses iki nggunakake proses pola lilin cetakan injeksi sing bisa ditindakake kanggo entuk bentuk kompleks kanthi kualitas permukaan sing luar biasa. Kanggo nggawe cetakan, pola lilin, utawa klompok pola, dicelupake ing bahan keramik kaping pirang-pirang kanggo nggawe cangkang sing kandel. Proses de-wax banjur diterusake kanthi proses garing cangkang. Cangkang keramik tanpa lilin banjur diprodhuksi. Logam molten banjur diwutahake menyang rongga cangkang keramik utawa kluster, lan yen padhet lan adhem, cangkang keramik kasebut rusak kanggo mbukak obyek logam sing pungkasan. Casting investasi presisi bisa entuk akurasi luar biasa kanggo bagean casting cilik lan gedhe ing macem-macem bahan.
Langkah-langkah Proses Casting Investasi:
Sajrone proses casting investasi, pola lilin dilapisi karo bahan keramik, sing, nalika hardened, nganggo geometri internal saka casting sing dikarepake. Umume kasus, pirang-pirang bagean dibuwang kanggo efisiensi dhuwur kanthi nempelake pola lilin individu menyang tongkat lilin tengah sing diarani sprue. Lilin dilebur saka pola - mulane uga dikenal minangka proses lilin sing ilang - lan logam molten diwutahake menyang rongga. Nalika logam solidifies, jamur Keramik wis shaken mati, ninggalake wangun net cedhak casting dikarepake, ngiring dening pagawean, testing lan packaging.
Apa Casting Investasi Digunakake?
Casting investasidigunakake ing pompa lan klep, mobil, truk, hidrolik, truk forklift lan akeh industri liyane. Amarga toleransi casting ngédap lan Rampung exellent, casting lilin ilang digunakake liyane lan liyane. Utamane, casting investasi stainless steel nduweni peran penting ing galangan kapal lan prau amarga nduweni kinerja anti-karat sing kuwat.
Ana sawetara alasan kanggo milihPengecoran pengecoran investasi RMCminangka sumber kanggo casting investasi, iki kalebu:
- Teknik sentris kanthi fokus casting logam
- Pengalaman ekstensif karo geometri kompleks lan bagean sing angel digawe
- A sawetara sing godhongé amba saka bahan, kalebu wesi lan non-ferrous wesi
- Kapabilitas mesin CNC ing omah
- Solusi siji-mandeg kanggo casting investasi lan proses sekunder
- Kualitas konsisten dijamin
- Kerja tim kalebu pembuat alat, insinyur, pengecoran, mesin lan teknisi produksi.
Minangka wesi basis tembaga, kuningan lan tembaga bisa kawangun dadi bagean Highly Komplek, nggawe padha becik kanggoproses casting investasi. Fluktuasi biaya sing tetep bisa nggawe bahan kasebut sensitif banget, nggawe sampah larang banget, utamane nalika nimbang mesin CNC lan / utawa tempa minangka proses manufaktur kanggo ngasilake bagean casting. Tembaga murni ora biasane dibuwang. Pengecoran investasi (lilin sing ilang) minangka metode pengecoran presisi kompleks kanthi rincian bentuk jaring kanthi nggunakake replikasi pola lilin. Casting investasi utawa lilin ilang minangka proses mbentuk logam sing biasane nggunakake pola lilin sing dikubengi cangkang keramik kanggo nggawe cetakan keramik. Nalika cangkang garing, lilin dilebur, mung ninggalake jamur. Banjur komponèn casting kawangun dening pouring logam molten menyang jamur Keramik.
Kuningan minangka paduan sing kasusun saka tembaga lan seng. Kuningan sing kasusun saka tembaga lan seng diarani kuningan biasa. Yen macem-macem paduan sing kasusun saka luwih saka rong unsur, diarani kuningan khusus. Kuningan minangka paduan tembaga karo seng minangka unsur utama. Minangka isi seng mundhak, kekuatan lan plastisitas saka alloy mundhak Ngartekno, nanging sifat mechanical bakal ngurangi Ngartekno sawise ngluwihi 47%, supaya isi seng kuningan kurang saka 47%. Saliyane seng, tembaga tuang asring ngemot unsur paduan kayata silikon, mangan, aluminium, lan timbal.
Casting kuningan nduweni sifat mekanik sing luwih dhuwur tinimbang tembaga, nanging regane luwih murah tinimbang tembaga. Cast Kuningan asring digunakake kanggo tujuan umum prewangan bushes, bushings, Gir lan liyane nyandhang-tahan bagean lan klep lan bagean karat-tahan liyane. Kuningan nduweni resistensi nyandhang sing kuat. Kuningan asring digunakake kanggo nggawe katup, pipa banyu, pipa sambungan kanggo AC internal lan eksternal, lan radiator.
| Bahan kanggoInvestasi CastingProses ing RMC Foundry | |||
| kategori | Kelas China | Kelas AS | Kelas Jerman |
| Baja Tahan Karat Feritik | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Baja tahan karat martensit | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Baja tahan karat Austenitik | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4404, 1.4406 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Precipitation Hardening Stainless Steel | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Duplex Stainless Steel | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Baja Mn Tinggi | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Alat Baja | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Baja Tahan Panas | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Nikel-Base Alloy | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| alumunium Paduan | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Paduan Tembaga | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Alloy basis kobalt | UMC50, 670, Kelas 31 | 2.4778 | |
| INVESTASI CASTING TOLERANCES | |||
| inci | milimeter | ||
| ukuran | Toleransi | ukuran | Toleransi |
| Nganti 0.500 | ±.004" | Nganti 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 nganti 1.000” | ±.006" | 12.0 kanggo 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 nganti 1.500” | ±.008" | 25.0 kanggo 37.0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 nganti 2.000" | ±.010" | 37,0 kanggo 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 nganti 2.500” | ±.012" | 50,0 kanggo 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 nganti 3.500” | ±.014" | 62,0 kanggo 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 nganti 5.000” | ±.017" | 87.0 kanggo 125.0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 nganti 7.500” | ±.020" | 125.0 kanggo 190.0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 nganti 10.000” | ±.022" | 190.0 kanggo 250.0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 nganti 12.500” | ±.025" | 250,0 kanggo 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 kanggo 15.000 | ±.028" | 312,0 kanggo 375,0 | ± 0,70 mm |
