China OEM baja karbon khusussuku cadang trukdening casting investasi lilin ilang lanMesin presisi CNC. Kelas kasedhiya saka baja karbon rendah, baja karbon medium nganti baja karbon dhuwur miturut spesifikasi sing beda. Perawatan lumahing kasedhiya: Painting, Anodizing, Passivation, Electroplating, Zinc-plating, Hot-Seng-Plating, Polishing, Electro-Poles, Nikel-Plating, Blackening, Geomet, Zintek.
Paduan karbon iku klompok wesi-karbon wesi karo langka unsur kimia liyane kayata Si, Mn, P lan S. Miturut tingkat isi karbon, baja karbon kanggo casting umume dipérang dadi baja karbon kurang, baja karbon medium lan baja karbon dhuwur. Baja karbon cast ing kabeh negara ing donya umume diklasifikasikake miturut kekuwatane, lan dirumusake tingkat sing cocog. Ing suhu sing padha, fluiditas baja molten kanthi isi karbon sing beda beda. Amarga baja kanthi kandungan karbon sing beda-beda duwe tingkat pangembangan sing beda ing dendrit. Sing luwih gedhe interval suhu saka zona kristalisasi (prabédan suhu antarane garis liquidus lan garis solidus), sing luwih dikembangaké kristal dendritik saka baja karbon, sing, luwih elek fluidity saka baja molten, kang asil ing kemampuan baja molten kanggo ngisi cetakan.
Babagan komposisi kimia baja karbon, kajaba fosfor lan belerang, ora ana watesan utawa mung watesan ndhuwur ing unsur kimia liyane. Ing premis ing ndhuwur, komposisi kimia baja karbon cast ditemtokake dening pengecoran miturut sifat mekanik sing dibutuhake.
Cara perawatan panas sakacasting baja karbonbiasane anil, normalisasi utawa normalisasi + tempering. Kanggo sawetara casting baja karbon dhuwur, quenching lan tempering uga bisa digunakake, yaiku, quenching + tempering suhu dhuwur, supaya bisa nambah sifat mechanical lengkap saka casting baja karbon. Castings baja karbon cilik bisa langsung quenched lan tempered saka negara minangka-cast. Kanggo casting baja karbon ukuran gedhe utawa Komplek-shaped, iku cocok kanggo nindakake quenching lan tempering perawatan sawise normalizing perawatan.
Kaluwihan sakaInvestasi Casting:
✔ Rampung permukaan sing apik lan alus
✔ Toleransi dimensi sing ketat.
✔ Wangun sing rumit lan rumit kanthi keluwesan desain
✔ Kemampuan kanggo nyithak tembok tipis mulane dadi komponen casting sing luwih entheng
✔ Pilihan saka logam tuang lan wesi (ferrous lan non-ferrous)
✔ Draft ora dibutuhake ing desain cetakan.
✔ Ngurangi kabutuhanmesin sekunder.
✔ Sampah bahan sing sithik.
| INVESTASI CASTING TOLERANCES | |||
| inci | milimeter | ||
| ukuran | Toleransi | ukuran | Toleransi |
| Nganti 0.500 | ±.004" | Nganti 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0.500 nganti 1.000” | ±.006" | 12.0 kanggo 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1.000 nganti 1.500” | ±.008" | 25.0 kanggo 37.0 | ± 0,20 mm |
| 1.500 nganti 2.000" | ±.010" | 37,0 kanggo 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2.000 nganti 2.500” | ±.012" | 50,0 kanggo 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2.500 nganti 3.500” | ±.014" | 62,0 kanggo 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3.500 nganti 5.000” | ±.017" | 87.0 kanggo 125.0 | ± 0,40 mm |
| 5.000 nganti 7.500” | ±.020" | 125.0 kanggo 190.0 | ± 0,50 mm |
| 7.500 nganti 10.000” | ±.022" | 190.0 kanggo 250.0 | ± 0,57 mm |
| 10.000 nganti 12.500” | ±.025" | 250,0 kanggo 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 kanggo 15.000 | ±.028" | 312,0 kanggo 375,0 | ± 0,70 mm |
| Standar Ekskutif Toleransi Casting: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusia) utawa GBT 6414 (China). Dimensional Casting Tolerance Grade (DCTG): 4 ~ 6 lan Geometrical Casting Tolerance Grade (GCTG): 3 ~ 5. | |||
Langkah-langkah Proses Casting Investasi:
Sajrone proses casting investasi, pola lilin dilapisi karo bahan keramik, sing, nalika hardened, nganggo geometri internal saka casting sing dikarepake. Umume kasus, pirang-pirang bagean dibuwang kanggo efisiensi dhuwur kanthi nempelake pola lilin individu menyang tongkat lilin tengah sing diarani sprue. Lilin dilebur saka pola - mulane uga dikenal minangka proses lilin sing ilang - lan logam molten diwutahake menyang rongga. Nalika logam solidifies, jamur Keramik wis shaken mati, ninggalake wangun net cedhak casting dikarepake, ngiring dening pagawean, testing lan packaging.
Alesan Kenapa Sampeyan Milih RMC Foundry kanggo Casting Baja Kustomisasi:
- Teknik sentris kanthi fokus casting logam
- Pengalaman ekstensif karo geometri kompleks lan bagean sing angel digawe
- A sawetara sing godhongé amba saka bahan, kalebu wesi lan non-ferrous wesi
- Kapabilitas mesin CNC ing omah
- Solusi siji-mandeg kanggo casting investasi lan proses sekunder
- Kualitas konsisten dijamin
- Kerja tim kalebu pembuat alat, insinyur, pengecoran, mesin lan teknisi produksi.
Kapabilitas Casting Investasi RMC:
RMC bisa nyukupi spesifikasi materi miturut standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, lan GB. Kita duwe luwih saka 100 wesi ferrous lan non-ferrous beda karo kang kita cast bagean nggunakake kritéria desain Komplek. Kompleks dimensi lan geometris kitacasting investasidiprodhuksi kanggo wangun net, minimalake kabutuhan mesin sekunder.
| Kelas Setara Baja Karbon | |||||||||
| Katrangan | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| Baja Karbon Rendah | A570-36 | 1.0038 | RSt 37-2 | 4360 40 C | 1311 | E 24-2 Ne | - | SS 34 | Fe 360B FN |
| A36 | 1.0044 | St 44-2 | 4360 43 A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
| A573-81 65 | 1.0116 | St 37-3 | 4360 40 B | 1312 | E 24-U | - | - | Fe37-3 | |
| 1006 | 1.0201 | St 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
| A515-65 | 1.0345 | HI | 1501 161 | 1330 | A 37 CP | F.1110 | SGV 410 | - | |
| 1015 | 1.0401 | C 15 | 080 M 15 | 1350 | CC 12 | F.111 | S 15 C | 080 M 15 | |
| 1020 | 1.0402 | C22 | 050 A 20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
| - | 1.0425 | H II | - | 1432 | A 42 CP | A42 RCI | SGV 410 | Fe 410 1KW | |
| 1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 M 07 | 1912 | S 250 | 11SMn28 | SUMBER 22 | CF9SMn28 | |
| (12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914 | S 250 Pb | 11SMnPb28 | SUMBER 22 L | CF9SMnPb28 | |
| - | 1.0723 | 15 S 20 | 210 A 15 | 1922 | - | F.210.F | SUMBER 32 | - | |
| 1140 | 1.0726 | 35 S 20 | 212 M 36 | 1957 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
| 1146 | 1.0727 | 45 S 20 | 212 M 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
| 1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 M 07 | - | S 300 | 12 SMn 35 | SUMBER 25 | CF 9 SMn 36 | |
| - | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
| 1010 | 1.1121 | Ck 10 | 045 M 10 | 1265 | XC 10 | F.1510 | S 10 C | C10 | |
| - | 1.1121 | St 37-1 | 4360 40 A | 1300 | - | - | S 10 C | - | |
| 1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 M 19 | 1410 | 20 M 5 | F.1515 | SMnC 420 | G22Mn3 | |
| 1015 | 1.1141 | Ck 15 | 080 M 15 | 1370 | XC 18 | F.1511 | S 15 Ck | 080 M 15 | |
| 1025 | 1.1158 | Ck 25 | 070 M 26 | 1450 | XC 25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
| 1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe 360 B | |
| Baja Karbon Sedang | A662 C | 1.0436 | AS 45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
| 1035 | 1.0501 | C 35 | 060 A 35 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.0501 | C 35 | 080 M 36 | 1550 | CC 35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
| 1045 | 1.0503 | C 45 | 080 M 46 | 1650 | CC45 | F.114 | S 45 C | C45 | |
| 1040 | 1.0511 | C 40 | 080 M 40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
| 1055 | 1.0535 | C 55 | 070 M 55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S 55 C | C55 | |
| - | 1.0570 | St 52-3 | 4360 50 B | 2132 | E 36-3 | - | SM 490 A, B, C | Fe 510 | |
| A738 | 1.0577 | AS 52 | 1501 224 | 2107 | A 52 FP | - | - | - | |
| 1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150 M 36 | - | 35 m5 | - | - | - | |
| 1035 | 1.1181 | Ck 35 | 060 A 35 | 1572 | XC 38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
| 1035 | 1.1183 | Cf 35 | 080 M 36 | 1572 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
| 1045 | 1.1191 | Ck 45 | 808 M 46 | 1672 | XC 45 | F.1140 | S 45 C | C45 | |
| 1055 | 1.1203 | Ck55 | 070 M 55 | - | XC 55 | F.1203 | S55 C | C50 | |
| 1050 | 1.1213 | Cf 53 | 060 A 52 | 1674 | XC 48 TS | - | S 50 C | C53 | |
| 1045 | 1.1730 | C45W | Ing 43 B | 1672 | Y342 | F.1140 | - | - | |
| A572-60 | 1.8900 | STE 380 | 4360 55 E | 2145 | - | - | - | FeE390KG | |
| - | 1.8905 | STE 460 | HP 6 | - | - | - | - | ||
| Baja Karbon Tinggi | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 A 62 | - | CC55 | - | - | C60 |
| 1064 | 1.1221 | Ck 60 | 060 A 62 | 1678 | XC 65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
| 1070 | 1.1231 | Ck 67 | 070 A 72 | 1770 | XC 68 | F.5103 | - | C70 | |
| 1080 | 1.1248 | Ck 75 | 060 A 78 | 1774 | XC 75 | F.5107 | - | - | |
| 1095 | 1.1274 | Ck 101 | 060 A 96 | 1870 | XC 100 | F.5117 | SUP 4 | - | |
