Umume, stainless steel kudu dibuwang deningproses casting presisi investasikaro silika sol minangka ikatan. Casting sol silika stainless steel duwe permukaan lan kinerja presisi sing dhuwur banget.
Amarga sifat fisik sing unik,casting baja tahan karatpopuler ing macem-macem aplikasi, utamane ing lingkungan sing atos. Pasar umum kanggo casting investasi stainless steel kalebu lenga lan gas, daya adi, transportasi, sistem hydraulic, industri pangan, hardware lan kunci, tetanèn ... etc.
Pengecoran investasi (lilin sing ilang) minangka metode pengecoran presisi kompleks kanthi rincian bentuk jaring kanthi nggunakake replikasi pola lilin. Casting investasi utawa lilin ilang minangka proses mbentuk logam sing biasane nggunakake pola lilin sing dikubengi cangkang keramik kanggo nggawe cetakan keramik. Nalika cangkang garing, lilin dilebur, mung ninggalake jamur. Banjur komponen casting dibentukkanthi nyemprotake logam cair menyang cetakan keramik.
Proses kasebut cocog kanggo produksi komponen wangun net sing bisa diulang saka macem-macem logam lan wesi kinerja dhuwur. Senajan umume digunakake kanggo casting cilik, proses iki wis digunakake kanggo gawé pigura lawang pesawat lengkap, karo casting baja nganti 500 kg lan casting aluminium nganti 50 kg. Dibandhingake karo proses casting liyane kayata die casting utawa wedhi casting, iku bisa dadi proses larang. Nanging, komponen sing bisa diprodhuksi nggunakake casting investasi bisa incorporate kontur ruwet, lan ing paling kasus komponen cast near wangun net, supaya mbutuhake sethitik utawa ora rework sapisan cast.
Proses casting silika sol minangka proses casting investasi baja utama RMCpengecoran pengecoran investasi. Kita wis ngembangake teknologi bahan adesif anyar kanggo entuk bahan adesif sing luwih ekonomis lan efektif kanggo mbangun cangkang slurry. Iku gaya akeh banget sing silika sol proses casting nggantèkaké proses kaca banyu rodok olo atos, utamané kanggo casting stainless steel lan casting baja alloy. Kejabi materi ngecor inovatif, proses casting sol silika uga wis inovasi kanggo akeh steadier lan kurang panas ngembangaken.
▶ Bahan Ferrous lan Non-ferrous kanggo Casting Investasi, Proses Casting Lilin sing Ilang:
• Wesi Grey: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• wesi ulet utawa wesi nodular:GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Baja Karbon:AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Baja paduan:ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... etc ing request.
• Baja tahan karat:AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 lan bahan stainless steel liyane.
• Kuningan, Tembaga Abang, Perunggu utawa logam campuran basis Tembaga liyane:ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Bahan Liyane miturut syarat unik sampeyan utawa miturut standar ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, lan GB
▶ Kapabilitas Pengecoran Investasi
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas taunan: 2.000 ton
• Bahan Bond kanggo Bangunan Shell: Sol silika, Kaca banyu lan campurane.
• Toleransi: On Request.
▶ Prosedur Produksi Utama
• Desain Pola & Perkakas → Metal Die Making → Wax Injection → Slurry Assembly → Shell Building → De-Waxing → Chemical Composition Analysis → Melting & Pouring → Cleaning, Grinding & Shot Blasting → Post Processing utawa Packing kanggo Pengiriman
▶ PriksaCasting Lilin ilang
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Brinell, Rockwell lan Vickers inspeksi atose
• Analisis properti mekanik
• Tes impact suhu sing kurang lan normal
• Pemriksaan kebersihan
• UT, MT lan RT pengawasan
▶ Proses Post-Casting
• Deburring & Cleaning
• Dijupuk Blasting / Sand Peening
• Perawatan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Permukaan: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Mesin: Nguripake, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Kaluwihan Komponen Casting Investasi:
• Rampung lumahing banget lan Gamelan
• Toleransi dimensi nyenyet.
• Wangun sing rumit lan rumit kanthi keluwesan desain
• Kapabilitas kanggo matak tembok lancip Mulane komponèn casting korek
• Akeh pilihan saka logam tuang lan wesi (ferrous lan non-ferrous)
• Draft ora dibutuhake ing desain cetakan.
• Ngurangi kabutuhan mesin sekunder.
• Sampah materi sing kurang.
▶ Napa Sampeyan Pilih RMC kanggo Parts Casting Lilin Kustom sing Ilang?
• solusi Full saka siji supplier kiro-kiro desain pola selaras kanggo castings rampung lan proses secondary kalebu mesin CNC, perawatan panas lan perawatan lumahing.
• usulan Costdown saka engineers profesional kita adhedhasar requirement unik.
• leadtime Short kanggo prototipe, nyoba casting lan sembarang dandan technical bisa.
• Bahan Berikat: Silika Col, Water Glass lan campurane.
• keluwesan Manufaktur kanggo pesenan cilik kanggo pesenan massa.
• Kapabilitas manufaktur outsourcing sing kuwat.
