Casting wedhi dilapisi resin wesi ulet kanggo mobil barang kanthi layanan mesin CNC.
Resin dilapisi sand shell cetakan castingiku proses kang wedhi pipis resin thermosetting wis diijini teka menyang kontak karo piring pola metallic digawe panas, supaya cangkang lancip lan kuwat saka jamur kawangun watara pattem ing. Banjur cangkang dibusak saka pola lan cope lan seret dibusak bebarengan lan katahan ing flask karo bahan serep perlu lan logam molten diwutahake menyang cetakan.
Wesi tuang yaiku paduan ferrous sing nduweni kandungan karbon luwih saka 2%. Sanajan wesi tuang bisa duwe persentase karbon antara 2 nganti 6,67, watesan praktis biasane antara 2 lan 4%. Iki penting utamane amarga kualitas casting sing apik banget. Wesi tuang abu-abu lan wesi cor ulet (uga disebut wesi tuang nodular utawa wesi grafit spheroidal).
Nalika grafit saiki minangka partikel cilik, bunder, lan disebarake kanthi apik, efek lemahe cilik lan wesi tuang kasebut bakal duwe daktilitas sing luwih dhuwur. Jenis wesi tuang iki diarani wesi ductile utawa nodular utawa grafit spheroidal utawa mung wesi SG. Bentuk grafit iki bisa digayuh kanthi nambahake unsur magnesium utawa cerium utawa kombinasi saka rong unsur kasebut menyang wesi tuang cair. Magnesium ditambahake kanthi jumlah 0,07 nganti 0. 10% diikuti karo tambahan ferro-silikon kanggo ningkatake grafitisasi. Sajrone solidifikasi, magnesium mbantu distribusi grafit ing kabeh logam.
Wesi cor ulet nduweni rasio kekuatan-kanggo-bobot sing luwih apik, kemampuan mesin sing luwih apik lan nilai impact sing luwih dhuwur. Kajaba iku, ingkomponen wesi uletdiprodhuksi dening proses casting kang kontrol luwih saka wangun komponen bisa ngrambah dibandhingake gulung forging. Mangkono, akeh komponen kayata crank shafts lan connecting rods diprodhuksi biasane dening drop forging tambah akeh diganti dening casting wesi ductile.
Kauntungan saka Resin Coated Sand Shell Mould Casting:
1. Resin Dilapisi Sand Shell-jamur castings umume luwih dimensionally akurat saka wedhi castings. Sampeyan bisa diwenehi toleransi saka +0,25 mm kanggo casting baja lan +0. 35 mm kanggo casting wesi cor abu-abu ing kahanan kerja normal. Ing kasus cetakan cangkang sing toleransi cedhak, siji bisa entuk ing kisaran +0,03 nganti +0,13 mm kanggo aplikasi tartamtu.
2. Lumahing sing luwih alus bisa dipikolehi ing casting cangkang. Iki utamane digayuh kanthi ukuran gandum sing luwih apik sing digunakake. Kisaran kasar sing khas yaiku urutan 3 nganti 6 mirkron.
3. Draft ngarepke, kang luwih murah tinimbang castings wedhi, dibutuhake ing cetakan Nihan. Suda ing sudut konsep bisa uga saka 50 nganti 75%, sing bisa ngirit biaya materi lan biaya mesin sabanjure.
4. Kadhangkala, inti khusus bisa diilangi ing cetakan cangkang. Wiwit wedhi nduweni kekuatan dhuwur, cetakan bisa didesain kanthi cara supaya rongga internal bisa dibentuk langsung kanthi mbutuhake inti cangkang.
5. Uga, bagean banget lancip (nganti 0,25 mm) saka jinis sirah silinder online-digawe adhem bisa siap digawe dening ngecor Nihan amarga saka kekuatan luwih saka wedhi digunakake kanggo ngecor.
6. Permeabilitas cangkang dhuwur lan mulane ora ana inklusi gas.
7. Jumlah pasir sing cilik banget kudu digunakake.
8. Mekanisasi bisa gampang amarga proses prasaja sing ana ing cetakan cangkang.
Bahan Baku kanggo Proses Pengecoran Pasir Dilapisi Resin:
• wesi Cast: Wesi Cast Gray, wesi Cast ulet.
• Cast Carbon Steel lan Alloy Steel: Low Carbon Steel, Sedheng Carbon Steel lan High Carbon Steel saka AISI 1020 kanggo AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...dll on request.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L lan bahan stainless steel liyane.
• Cast Aluminium Alloys.
• Kuningan & Tembaga.
• Bahan lan Standar Liyane ing panyuwunan
▶ Kapasitas Pengecoran Pasir Dilapisi Resin:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas taunan: 2.000 ton
• Toleransi: On Request.
▶ PriksaResin Dilapisi Pasir Casting:
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Brinell, Rockwell lan Vickers inspeksi atose
• Analisis properti mekanik
• Tes impact suhu sing kurang lan normal
• Pemriksaan kebersihan
• UT, MT lan RT pengawasan
▶ Prosedur Pengecoran Pasir Dilapisi Resin:
✔ Nggawe Pola Logam. Wedhi resin sing wis dilapisi kudu dipanasake ing pola kasebut, mula pola logam minangka alat sing dibutuhake kanggo nggawe cetakan cetakan cangkang.
✔ Nggawe Cetakan Pasir Pra-dilapisi. Sawise nginstall pola logam ing mesin ngecor, wedhi resin wis ditutupi bakal dijupuk menyang pola, lan sawise dadi panas, lapisan resin bakal molten, banjur cetakan wedhi dadi cangkang wedhi ngalangi lan intine.
✔ Leleh Cast Metal. Nggunakake tungku induksi, bahan kasebut bakal dilebur dadi cairan, banjur komposisi kimia wesi cair kudu dianalisis kanggo cocog karo nomer lan persen sing dibutuhake.
✔ Tuang Logam. Nalika wesi ilang ketemu syarat, banjur bakal diwutahake menyang cetakan Nihan. Adhedhasar karakter sing beda saka desain casting, cetakan cangkang bakal dikubur ing pasir ijo utawa ditumpuk kanthi lapisan.
✔ Shot Blasting, Grinding lan Cleaning. Sawise cooling lan solidification saka casting, risers, gerbang utawa wesi tambahan kudu Cut mati lan dibusak. Banjur casting wesi bakal di resiki dening peralatan sand peening utawa mesin shot blasting. Sawise mecah sirah gating lan garis parting, bagean casting rampung bakal teka, nunggu pangolahan luwih yen perlu.
▶ Proses Post-Casting
• Deburring & Cleaning
• Dijupuk Blasting / Sand Peening
• Perawatan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Permukaan: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Mesin CNC: Nguripake, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Kenapa Sampeyan PilihRMC Foundrykanggo Shell Mould Casting Komponen?
✔ Presisi lan mulane nggunakake bahan sing dhuwur. Sampeyan bakal entuk produk jaring utawa cedhak-jaring sawise casting cetakan cangkang, gumantung saka syarat pangguna pungkasan, ora ana proses mesin utawa sithik banget.
✔ Kinerja permukaan sing luwih apik. Thanks kanggo bahan anyar-tech kanggo ngecor, ing castings saka shell ngecor duwe lumahing akeh nggoleki lan akurasi luwih.
✔ Pilihan imbang sing apik dibandhingake karo casting lan investasi pasir. Casting ngecor Nihan duwe kinerja lan lumahing luwih saka casting wedhi, nalika gadhah biaya luwih murah tinimbang casting investasi tliti.
