Ductile Iron Sand Casting Company saka China karo OEM Custom lanLayanan Mesin CNC.
Wesi tuang minangka paduan tuang wesi-karbon karo unsur liyane sing digawe kanthi leleh maneh wesi babi, kethokan, lan tambahan liyane. Kanggo diferensiasi saka baja lan baja tuang, wesi tuang ditetepake minangka paduan tuang kanthi kandungan karbon (min 2.03%) sing njamin solidifikasi fase pungkasan kanthi transformasi eutektik.
Gumantung ing spesifikasi kimia, wesi cor bisa non-alloyed utawa alloyed. Wesi campuran luwih akeh, lan ngemot komponen umum sing luwih dhuwur, kayata silikon lan mangan, utawa tambahan khusus, kayata nikel, kromium, aluminium, molybdenum, tungsten, tembaga, vanadium, titanium, plus liyane. Umumé, wesi tuang bisa dipérang dadi wesi abu-abu, wesi ulet (wesi nodular), wesi tuang putih, wesi grafit kompak lan wesi tuang sing gampang dibentuk.
Proses pengecoran cangkanguga disebut proses casting wedhi resin wis ditutupi, castings ngecor Nihan panas utawa proses casting inti. Bahan cetakan utama yaiku pasir resin fenolik sing wis dilapisi, sing luwih larang tinimbang wedhi ijo lan wedhi resin furan. Kajaba iku, wedhi iki ora bisa didaur ulang.
Bagian casting wesi cangkang duwe biaya sing luwih dhuwur tinimbang casting wedhi. Nanging, ingbagean casting ngecor cangkangduwe akeh kaluwihan kayata toleransi dimensi kenceng, kualitas lumahing apik lan kurang casting cacat.
▶ Bahan Baku Pengecoran Shell Molding:
• Baja Karbon Tuang: Baja Karbon Rendah, Baja Karbon Sedheng lan Baja Karbon Dhuwur saka AISI 1020 nganti AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... etc ing request.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L lan bahan stainless steel liyane.
• Cast Aluminium Alloys.
• Kuningan & Tembaga.
• Bahan lan Standar Liyane ing panyuwunan
▶ Kapasitas Pengecoran Shell:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas taunan: 2.000 ton
• Toleransi: On Request.
▶ Priksa Komponen Casting Mould Cangkang Presisi:
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Brinell, Rockwell lan Vickers inspeksi atose
• Analisis properti mekanik
• Tes impact suhu sing kurang lan normal
• Pemriksaan kebersihan
• UT, MT lan RT pengawasan
▶ Prosedur Casting Mould Cangkang:
✔ Nggawe Pola Logam. Wedhi resin sing wis dilapisi kudu dipanasake ing pola kasebut, mula pola logam minangka alat sing dibutuhake kanggo nggawe cetakan cetakan cangkang.
✔ Nggawe Cetakan Pasir Pra-dilapisi. Sawise nginstall pola logam ing mesin ngecor, wedhi resin wis ditutupi bakal dijupuk menyang pola, lan sawise dadi panas, lapisan resin bakal molten, banjur cetakan wedhi dadi cangkang wedhi ngalangi lan intine.
✔ Leleh Cast Metal. Nggunakake tungku induksi, bahan kasebut bakal dilebur dadi cairan, banjur komposisi kimia wesi cair kudu dianalisis kanggo cocog karo nomer lan persen sing dibutuhake.
✔ Tuang Logam. Nalika wesi ilang ketemu syarat, banjur bakal diwutahake menyang cetakan Nihan. Adhedhasar karakter sing beda saka desain casting, cetakan cangkang bakal dikubur ing pasir ijo utawa ditumpuk kanthi lapisan.
✔ Shot Blasting, Grinding lan Cleaning. Sawise cooling lan solidification saka casting, risers, gerbang utawa wesi tambahan kudu Cut mati lan dibusak. Banjur casting wesi bakal di resiki dening peralatan sand peening utawa mesin shot blasting. Sawise mecah sirah gating lan garis parting, bagean casting rampung bakal teka, nunggu pangolahan luwih yen perlu.
▶ Napa Sampeyan Pilih RMC kanggo Komponen Casting Mould Shell?
✔ Presisi lan mulane nggunakake bahan sing dhuwur. Sampeyan bakal entuk produk jaring utawa cedhak-jaring sawise casting cetakan cangkang, gumantung saka syarat pangguna pungkasan, ora ana proses mesin utawa sithik banget.
✔ Kinerja permukaan sing luwih apik. Thanks kanggo bahan anyar-tech kanggo ngecor, ing castings saka shell ngecor duwe lumahing akeh nggoleki lan akurasi luwih.
✔ Pilihan imbang sing apik dibandhingake karo casting lan investasi pasir. Casting ngecor Nihan duwe kinerja lan lumahing luwih saka casting wedhi, nalika gadhah biaya luwih murah tinimbang casting investasi tliti.
