Investasi Casting Foundry | Pengecoran Pasir saka China

Casting Stainless Steel, Casting Wesi Gray, Casting Besi Ulet

Wesi Gray Vacuum Casting

Katrangan singkat:

Casting Metals: Wesi Cast Gray

Casting Manufaktur: Vacuum Casting

Bobot: 5,60 kg

Perawatan panas: Annealing

 

Casting Gray Iron Vacuum castingngidini produksi kelompok cilik saka cetakan kualitas dhuwur ing sawetara resins polyurethane sing nurun kinerja plastik engineering tanpa biaya dhuwur saka perkakas hard gadhah ngecor injeksi.

 


Detail Produk

Tag produk

Pengecoran vakum wesi abu-abusaka pengecoran China kanthi layanan khusus OEM.

Casting vakum yaiku bagean logam sing diprodhuksi deningproses casting vakum. Padha beda sakacastings investasi khasamarga teknik sing digunakake kanggo nggawe bagean logam kasebut. Proses kasebut diwiwiti kanthi nyelehake cetakan rong potong ing ruang vakum. Vakum banjur narik logam molten menyang cetakan. Pungkasan, casting dikuatake ing oven lan cetakan dicopot kanggo ngeculake casting pungkasan.

▶ Bahan Pengecoran Vakum:
• Baja Karbon: Baja Karbon Rendah, Baja Karbon Sedheng lan Baja Karbon Tinggi saka AISI 1020 nganti AISI 1060.
• Cast Steel Alloys: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc ing panyuwunan.
• Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L lan kelas baja tahan karat liyane.
• Kuningan & Tembaga.
• Bahan lan Standar Liyane ing panyuwunan

▶ Kapasitas Casting Proses V:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas taunan: 2.000 ton
• Toleransi: On Request.

▶ PriksaV-Proses Casting Komponen:
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Brinell, Rockwell lan Vickers inspeksi atose
• Analisis properti mekanik
• Tes impact suhu sing kurang lan normal
• Pemriksaan kebersihan
• UT, MT lan RT pengawasan

▶ Prosedur Vakum Casting:
• Pola ditutupi tightly dening sheet tipis saka plastik.
• A flask diselehake liwat pola ditutupi lan kapenuhan wedhi garing tanpa ikatan.
• Flak kapindho banjur diselehake ing ndhuwur wedhi, lan vakum narik pasir supaya pola bisa nyenyet lan ditarik. Loro-lorone bagian saka cetakan digawe lan dirakit kanthi cara iki.
• Sajrone pouring, jamur tetep ing vakum nanging rongga casting ora.
• Nalika logam wis solidified, vakum dipateni lan wedhi tiba, ngeculake casting.
• Vakum ngecor mrodhuksi casting karo kualitas rinci lan akurasi dimensi.
• Iku utamané uga cocog kanggo gedhe, castings relatif warata.

▶ Proses Post-Casting
• Deburring & Cleaning
• Dijupuk Blasting / Sand Peening
• Perawatan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Permukaan: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
CNC Precision Machining: Nguripake, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.

▶ Napa Sampeyan Milih RMC kanggo Komponen Proses Casting V (Vakum)?
• Gampang Recovery saka wedhi amarga binders ora digunakake
• Pasir ora mbutuhake rekondisi mekanik.
• Permeabilitas udara sing apik amarga ora ana banyu sing dicampur karo pasir, mula kurang cacat casting.
• Luwih cocok kanggo casting ukuran gedhe
• Biaya efektif, utamané kanggo casting gedhe.

 

pengecoran vakum

 

 


  • Sadurunge:
  • Sabanjure:

  • .