Custom wesi cor abu-abuproduk shell mold castingkaro layanan sakamesin CNC, perawatan panas lan perawatan permukaan.
Wesi abu-abu, utawa wesi tuang abu-abu, minangka jinis wesi tuang sing nduweni struktur mikro grafit. Iki dijenengi sawise werna abu-abu saka fraktur sing dibentuk. Wesi wesi abu-abu digunakake kanggo omah ing endi kekakuan komponen luwih penting tinimbang kekuatan tarik, kayata blok silinder mesin pembakaran internal, omah pompa, awak katup, kothak listrik, bobot counter lan casting hiasan. Konduktivitas termal dhuwur wesi abu-abu lan kapasitas sirah spesifik asring dimanfaatake kanggo nggawe piranti masak wesi lan rotor rem cakram.
Komposisi kimia khas kanggo entuk mikrostruktur grafit yaiku 2,5 nganti 4,0% karbon lan 1 nganti 3% silikon kanthi bobot. Grafit bisa ngemot 6 nganti 10% saka volume wesi abu-abu. Silicon penting kanggo nggawe wesi werna abu-abu minangka gantos kanggo wesi cast putih, amarga silikon punika unsur stabil grafit ing wesi cast, kang tegese iku mbantu paduan gawé grafit tinimbang karbida wesi; ing 3% silikon meh ora karbon ditahan ing kombinasi kimia karo wesi.
Grafit njupuk ing wangun flake telung dimensi. Ing rong dimensi, minangka lumahing polesan bakal katon ing mikroskop, flakes grafit katon minangka garis alus. Ing tip saka flakes tumindak minangka preexisting notches; mulane, iku brittle. Anane serpihan grafit ndadekake wesi abu-abu gampang dimesin amarga cenderung gampang retak ing serpihan grafit. Wesi abu-abu uga nduweni kapasitas damping sing apik banget lan mula biasane digunakake minangka basis kanggo mounting alat mesin.
Sifat Mekanik Besi Cor Gray | |||||||
Item miturut DIN EN 1561 | Ngukur | Unit | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Kekuwatan Tensile | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% Kekuwatan Ngasilake | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Elongation Strength | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Kekuwatan Kompresi | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Kekuwatan Kompresi | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Kekuatan lentur | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Tekanan Geser | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Modul elastisitas | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Nomer Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
kekerasan Brinell | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Daktilitas | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Tegangan lan owah-owahan tekanan | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Breaking Strength | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Kapadhetan | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
Shell ngecor castingproses iki uga disebut proses casting wedhi resin wis ditutupi, castings ngecor Nihan panas utawa proses casting inti. Bahan cetakan utama yaiku pasir resin fenolik sing wis dilapisi, sing luwih larang tinimbang wedhi ijo lan wedhi resin furan. Kajaba iku, wedhi iki ora bisa didaur ulang.
Furan resin proses pengecoran pasir self-hardening (proses nobake) nggunakake wedhi dilapisi resin furan kanggo mbentuk cetakan casting. Sawise nyampur wedhi asli (utawa wedhi direklamasi), resin furan Cairan lan katalis Cairan roto-roto, lan isi menyang kothak inti (utawa kothak wedhi), lan banjur ngencengi kanggo harden menyang jamur utawa jamur ing kothak inti (utawa wedhi). kothak) ing suhu kamar. Banjur cetakan casting utawa inti casting kawangun, kang disebut poto-hardening kadhemen-inti kothak ngecor (inti), utawa poto-hardening cara (inti).
Amarga jamur dibentuk ing suhu kamar lan ora perlu panas, casting wedhi self-hardening uga disebut proses casting ora-bake. Metode self-hardening bisa dipérang dadi resin furan katalis asam lan metode self-hardening wedhi resin fenolik, metode self-hardening wedhi resin urethane lan metode self-hardening monoester fenolik.
Minangka wedhi pengikat kothak kadhemen, wedhi resin furan minangka wedhi pengikat sintetik sing paling wiwitan lan paling akeh digunakake ing pengecoran Cina. Jumlah resin sing ditambahake ing wedhi cetakan umume 0,7% nganti 1,0%, lan jumlah resin sing ditambahake ing wedhi inti umume 0,9% nganti 1,1%. Isi aldehida gratis ing resin furan kurang saka 0,3%, lan sawetara pabrik mudhun nganti 0,1%. Ing foundries ing China, resin furan wedhi self-hardening wis tekan tingkat internasional preduli saka proses produksi lan kualitas lumahing castings.
Wesi Cast Gray Setara | ||||||||
AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
A48-20B | 0.6010 | GG-10 | Kelas 100 | 0110-00 | - | - | FC 100 | G 10 |
A48-25B | 0.6015 | GG-15 | Kelas 150 | 0115-00 | Ft 15 D | FG 15 | FC 150 | G 15 |
A48-30B | 0.6020 | GG-20 | Kelas 200 | 0120-00 | Ft 20 D | FG 20 | FC 200 | G 20 |
A48-40B | 0,6025 | GG-25 | Kelas 250 | 0125-00 | Ft 25 D | FG 25 | FC 250 | G 25 |
A48-45B | 0.6030 | GG-30 | Kelas 300 | 0130-00 | Ft 30 D | FG 30 | FC 300 | G 30 |
A48-50B | 0,6035 | GG-35 | Kelas 350 | 0135-00 | Ft 35 D | FG 35 | FC 350 | G 35 |
A48-60B | 0.6040 | GG-40 | Kelas 400 | 0140-00 | Ft 40 D | - | FC 40 | - |
32510 | GTS-35 | B340/12 | 0815-00 | MN 35-10 | - | FCMW 330 | - | |
A220-40010 | 0.8145 | GTS-45 | P440/7 | 0852-00 | MN 450 | - | FCMP 440/490 | GMN 45 |
A220-50005 | 0.8155 | GTS-55-04 | P510/4 | 0854-00 | MP 50-5 | - | FCMP 490 | GMN 55 |
A220-70003 | 0.8165 | GTS-65-02 | P570/3 | 0856-00 | MN 650-3 | - | FCMP 590 | GMN 65 |
A220-70003 | - | GTS-65 | P570/3 | 0858 | MN 60-3 | - | FCMP 540 | - |
A220-80002 | 0.8170 | GTS-70-02 | P690/2 | 0862-00 | MN 700-2 | - | FCMP 690 | GMN 70 |
Resin Dilapisi Pasir Casting Metal lan Alloys | |
Metal & Alloys | Kelas Popular |
Wesi Cast Gray | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
Besi tuang ulet (nodular). | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
Austempered Ductile Iron (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
Baja Karbon | C20, C25, C30, C45 |
Baja Paduan | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
Baja tahan karat | Baja Tahan Karat Feritik, Baja Tahan Karat Martensit, Baja Tahan Karat Austenitik, Baja Tahan Karat Pengerasan Presipitasi, Baja Tahan Karat Dupleks |
Paduan Aluminium | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
Paduan Tembaga / Kuningan | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
Standar: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO, lan GB |
Keuntungan saka Furan Resin Coated Sand Self-hardening Molding Casting:
1) Ngapikake akurasi dimensi saka casting lan roughness lumahing.
2) Hardening saka cetakan (inti) wedhi ora mbutuhake pangatusan, kang bisa ngirit energi, lan kayu inexpensive utawa kothak inti plastik lan Cithakan uga bisa digunakake.
3) wedhi ngecor poto-hardnening gampang kompak lan ambruk, gampang kanggo ngresiki munggah castings, lan wedhi lawas bisa daur ulang lan digunakake maneh, kang nemen nyuda kakiyatan pegawe inti nggawe, modeling, wedhi Mudhun, reresik lan pranala liyane, lan gampang diwujudake mekanisasi utawa otomatisasi.
4) Fraksi massa resin ing wedhi mung 0,8% ~ 2,0%, lan biaya bahan mentahan lengkap kurang.
Amarga cara hardening dhewe duwe akeh kaluwihan unik sing kasebut ing ndhuwur, metode hardening ora mung digunakake kanggo nggawe inti, nanging uga digunakake kanggo ngecor casting. Iku utamané cocok kanggo Piece siji lan produksi kumpulan cilik, lan bisa gawé casting wesi, casting baja lan non-ferrous alloy. Sawetara pengecoran Cina wis rampung ngganti cetakan pasir garing lempung, cetakan pasir semen, lan cetakan pasir kaca banyu sebagian diganti.




Produk Casting Besi Custom
