Custom ilang umpluk casting truk spare parts sakawesi abu-abumiturut gambar lan syarat sampeyan (komposisi kimia saka materi, sifat mekanik sing dibutuhake, toleransi, perawatan panas lan perawatan permukaan), digunakake kanggo tutup kothak gear truk tugas berat.
Lost Foam Casting, uga disebut Lost Foam Casting (LFC) utawa Full Mould Casting, minangka jinis Evaporative Pattern Casting (EPC) kanthi proses pengecoran pasir garing. EPC kadhangkala bisa dicekak kanggo Expendable Pattern Casting amarga pola busa sing ilang mung bisa digunakake sapisan. Sawise pola umpluk rampung dening mesin khusus, banjur pola plastik foamed ditutupi karo lapisan refractory kanggo mbentuk Nihan kuwat kanggo tahan logam molten. Pola busa karo cangkang dilebokake ing kothak wedhi, lan isi karo wedhi pasir garing ing sakubenge. Sajrone pouring, logam molten suhu dhuwur nggawe pola umpluk pyrolyzed lan "ilang" lan manggoni rongga metu saka pola, lan pungkasanipunrampung castings dikarepakedipikolehi.
| Casting Busa Lost vs Casting Vakum | ||
| Item | Ilang Busa Casting | Vakum Casting |
| Castings cocok | Casting ukuran cilik lan medium kanthi rongga kompleks, kayata blok mesin, tutup mesin | Casting medium lan gedhe kanthi rongga utawa ora ana rongga, kayata counterweights wesi cor, omah poros baja cor |
| Pola lan Piring | Pola busa digawe kanthi cetakan | Cithakan karo kothak nyedhot |
| Sand Box | Ngisor utawa limang sisih knalpot | Papat sisih knalpot utawa karo exhaust pipe |
| Film Plastik Kab | Tutup ndhuwur ditutupi film plastik | Kabeh sisih loro setengah saka kothak wedhi disegel dening film plastik |
| Bahan Coating | Cat adhedhasar banyu kanthi lapisan sing kandel | Cat adhedhasar alkohol kanthi lapisan tipis |
| Molding Pasir | Pasir garing kasar | Pasir garing sing alus |
| Geter Molding | 3 D Getaran | Getaran Vertikal utawa Horisontal |
| tuang | Pouring Negatif | Pouring Negatif |
| Proses Pasir | Ngilangi tekanan negatif, nguripake kothak kanggo nyelehake wedhi, lan wedhi banjur digunakake maneh | Ngilangi tekanan negatif, banjur wedhi garing tiba ing layar, lan wedhi didaur ulang |
Wesi tuang minangka paduan tuang wesi-karbon karo unsur liyane sing digawe kanthi leleh maneh wesi babi, kethokan, lan tambahan liyane. Kanggo diferensiasi saka baja lan baja tuang, wesi tuang ditetepake minangka paduan tuang kanthi kandungan karbon (min 2,03%) sing njamin solidifikasi fase pungkasan kanthi transformasi eutektik. Gumantung ing spesifikasi kimia, wesi cor bisa non-alloyed utawa alloyed. Wesi campuran luwih akeh, lan ngemot komponen umum sing luwih dhuwur, kayata silikon lan mangan, utawa tambahan khusus, kayata nikel, kromium, aluminium, molybdenum, tungsten, tembaga, vanadium, titanium, plus liyane. Umumé, wesi tuang bisa dipérang dadi wesi abu-abu, wesi ulet (wesi nodular), wesi tuang putih, wesi grafit kompak lan wesi tuang sing gampang dibentuk.
| negara | Standar | Gray Cast Wesi Setara | ||||||
| ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| Cina | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
| USA | ASTM A48 | - | NO.20 | NO.30 | NO.35 | NO.40 | NO.50 | NO.55 |
| NO.25 | NO.45 | NO.60 | ||||||
| Jerman | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
| Austria | ||||||||
| Eropa | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 | |
| Jepang | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
| Italia | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
| Prancis | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
| UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
| India | IS 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
| Spanyol | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
| Belgia | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
| Australia | AS 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
| Swedia | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
| Norwegia | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
| Min. Kekuwatan Tarik (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - | |
Langkah-langkah Casting Busa Lost:
1- Gunakake cetakan umpluk kanggo gawé pola umpluk lan casting sistem gating
2- Ikatan pola lan pelari kanggo mbentuk modul bundle cetakan
3- Dip Paint ing modul
4- Garing cat
5- Sijine modul menyang kothak wedhi lan isi karo wedhi garing
6- Cetakan kedher kanggo ngisi rongga kanthi wedhi garing lan banjur kompakake pasir cetakan
7- Tuangake logam molten kanggo nguap umpluk lan banjur mbentuk coran sing dikarepake
8- Sawise casting wis adhem, ngresiki casting. Wedhi garing bisa didaur ulang
Kaluwihan saka Lost Foam Casting:
✔ Bebasan desain sing luwih gedhe kanggo casting struktural sing kompleks
✔ Ora ana sudut draf sing dibutuhake kanggo ngirit biaya.
✔ Pola busa terintegrasi fungsi bisa dirakit saka sawetara potongan pola busa.
✔ Casting umpluk ilang iku proses near-net-shape
✔ Fleksibilitas sing dhuwur liwat wektu nyetel sing cendhak
✔ Umur layanan cetakan EPS sing luwih dawa, mula biaya alat proporsional luwih murah
✔ Biaya perakitan lan perawatan dikurangi kanthi ngilangi proses perawatan, bagean instalasi, sambungan sekrup, lsp.
✔ Ekspansi ruang lingkup aplikasi
Logam lan Alloys Bisa Cast deningProses Casting Busa Lost:
• wesi Cast Gray, wesi Cast ulet
• Baja Karbon: Karbon rendah, karbon menengah lan baja karbon dhuwur
• Cast Steel Alloys: baja paduan rendah, baja paduan dhuwur, baja paduan khusus
• Aluminium lan wesi sing
• Kuningan & Tembaga.
Industri Casting Busa Lost Digunakake Kanggo:
Kaya kasebut ing ndhuwur, casting umpluk ilang cocok khusus kanggo gawé castings tembok gedhe lan nglukis. Lagi porsi biasane ingtruk, sepur sepur, mesin konstruksi lan mesin abot liyane kanthi syarat struktur kompleks casting sing dikarepake.
Toleransi Casting Digayuh dening Proses Casting Busa Lost:
Umumé, toleransi casting saka casting umpluk ilang luwih apik tinimbangpengecoran pasir, nanging luwih elek tinimbang casting cetakan cangkang lan proses casting tanpa panggang. Kanggo pengecoran kita, kita bisa entuk gelar casting ing ngisor iki. Nanging kita kaya kanggo pirembagan karo sampeyan castings tartamtu lan banjur mutusaké apa nomer kita bisa nyedhiyani kanggo sampeyan.
✔ DCT Grade dening Lost Foam Casting: CTG9 ~ CTG13
✔ GCT Grade dening Lost Foam Casting: CTG5 ~ CTG8
| Layanan | Katrangan |
| Layanan Perawatan lumahing | Powder Coating, Anodization, Elektrofotesis, Chrome Plating, Lukisan, Sand blasting, Nickel Plating, Zinc Plating, Blacking, Polishing, Bluing, Geormet, Zintek, etc. |
| Layanan Mesin Presisi CNC | Bubut, Penggilingan, Nguripake, Ngasah, Drilling, Boring, Tapping, Wire Electrode Cutting, Grinding ... etc. |
| Inspeksi lan Kontrol Kualitas | Spectrum Analyzer, CMM, Hardness Tester, Tensile Strength Tester, Yild Strentgh Testor, Sealing Pressure Tester, Carbon Sulfur Analyzer, Metallurgical Microscopy, Press Force Tester... etc. |
| Proses Produksi | Kapasitas taunan / Ton | Bahan Utama | Casting Bobot | |
| Pengecoran Pasir | 6000 | Wesi Grey, Besi Ulet, Aluminium, Kuningan | 0,3 kg nganti 200 kg | |
| 0,66 lbs kanggo 440 lbs | ||||
| Ilang Busa Casting | 4000 | Wesi abu-abu, wesi ulet, paduan baja | 10 kg nganti 300 kg | |
| 22 lbs kanggo 660 lbs | ||||
| Investasi Casting (Lost Wax Casting) | Water Glass Casting | 3000 | Baja Karbon, Baja Paduan,Baja tahan karat, Kuningan | 0,1 kg nganti 50 kg |
| 0,22 lbs kanggo 110 lbs | ||||
| Silika Sol Casting | 1000 | Baja Karbon, Baja Paduan, Baja Tahan Karat, Kuningan | 0,05 kg nganti 50 kg | |
| 0,11 lbs kanggo 110 lbs | ||||
Pola Busa kanggo Casting
Ilang Busa Casting Pola
Layanan Pasca Mesin
Produk Mesin Besi Ulet
