Wedhi resin yaiku wedhi cetakan (utawa wedhi inti) sing disiapake kanthi resin minangka pengikat. Pengecoran pasir sing dilapisi resin uga disebutcangkang cetakan castingamarga cetakan wedhi resin bisa ngalangi dadi cangkang sing kuwat sawise dadi panas mung ing suhu kamar (ora ana panggang utawa proses hardening), sing beda karoproses pengecoran pasir hijau. Panggunaan resin furan minangka pengikat kanggo ngecor wedhi minangka owah-owahan utama ing proses pengecoran pasir. Wiwit tekane saka cara iki, wis kepincut manungsa waé saka industri casting lan wis berkembang kanthi cepet. Minangka resin kanggo casting jamur (inti) wedhi Binder, macem-macem lan kualitas saya tambah, kang bisa nyukupi syarat saka macem-macem wesi casting.
Amarga nggunakake wedhi resin, akeh pangolahan ngecor (inti) anyar wis muncul siji sawise liyane, kayata inti Nihan (wangun), kothak inti panas, kothak inti kadhemen, inti wedhi self-hardening, etc. Ing saiki, nggunakake wedhi resin wis dadi salah siji saka kahanan dhasar kanggo produksi massal sakacastings kualitas dhuwur. Ing lokakarya wedhi casting siji-Piece lan produksi massa, produksi intine wedhi lan cetakan wedhi karo wedhi resin punika technique umum, lan pembangunan wis utamané cepet ing taun anyar.
Keuntungan saka Resin Coated Sand Casting:
1. Castings duwe kualitas lumahing apik lan akurasi dimensi dhuwur;
2. Ora perlu garing, ana kanggo shortening siklus produksi;
3. Proses casting cetakan wedhi resin ngirit energi amarga cetakan pasir resin (inti) nduweni kekuatan dhuwur, permeabilitas udara sing apik, sawetara cacat casting lan tingkat penolakan sing kurang;
4. Resin wedhi nduweni fluidity apik lan gampang kompak;
5. Collapsibility apik, gampang goyangake lan ngresiki, nyuda intensitas tenaga kerja.
Kekurangan Proses Pengecoran Cetakan Pasir Resin:
1. Amarga ukuran wedhi mentahan, wangun, isi sulfur dioksida lan senyawa alkalin bisa duwe impact luwih ing kinerja wedhi resin, syarat kanggo wedhi mentahan luwih;
2. Suhu lan asor lingkungan operasi duwe impact luwih ing kacepetan hardening lan kekuatan hardening saka wedhi resin;
3. Dibandhingake karo binder anorganik, wedhi resin nduweni jumlah gas sing luwih gedhe;
4. Resin lan katalis duwe ambu ora enak, lan ventilasi sing apik ing bengkel dibutuhake;
5. Rega resin luwih dhuwur tinimbang casting wedhi ijo.
Pasir resin sing paling akeh digunakake yaikupasir furan resin self-hardening. Resin Furan adhedhasar alkohol furfuryl lan dijenengi miturut cincin furan unik ing strukture. Ing babagan struktur dhasar, ana resin furan alkohol furfuryl, resin furan urea formaldehida, resin furan fenolik lan resin furan formaldehida. Resin Furan asring digunakake minangka binder nalika nyiapake resin wedhi self-hardening ing produksi. Resin Furan sing digunakake kanggo wedhi nyetel dhewe nduweni isi alkohol furfuryl sing relatif dhuwur, kinerja panyimpenan resin sing luwih apik, kekuatan termal sing dhuwur, nanging tambah biaya.
Resin Furan wedhi self-hardening nuduhake wedhi jinis (inti) sing pengikat resin furan ngalami reaksi kimia miturut aksi katalis lan solidifies ing suhu kamar. wedhi resin Furan umume dumadi saka wedhi mentahan, resin furan, katalis, aditif, lan sapiturute Kualitas lan kinerja saka macem-macem bahan mentahan bakal duwe impact gedhe ing kinerja wedhi resin lan kualitas casting, supaya iku penting banget kanggo kanthi bener milih macem-macem bahan mentah saka wedhi resin.
Wektu kirim: Mar-08-2021