Casting investasi yaiku kanggo nutupi pirang-pirang lapisan lapisan refraktori ing permukaan cetakan lilin. Sawise hardened lan garing, cetakan lilin dilebur kanthi pemanasan kanggo entuk cangkang kanthi rongga sing cocog karo wangun cetakan lilin. Sawise manggang, diwutahake menyang A cara kanggo njupuk casting, supaya uga disebut casting lilin ilang. Kanthi dandan terus-terusan teknologi produksi, proses ngecor lilin anyar terus katon, lan macem-macem bahan kasedhiya kanggo ngecor nambah. Saiki cara mbusak jamur ora diwatesi kanggo leleh, lan bahan cetakan ora diwatesi karo bahan lilin. Cetakan plastik uga bisa digunakake. Amarga casting sing dipikolehi kanthi cara iki nduweni akurasi dimensi sing luwih dhuwur lan nilai kekasaran permukaan sing luwih murah, uga diarani casting presisi.
Fitur dhasar sakacasting investasiyaiku cetakan sing bisa dilebur digunakake nalika nggawe cangkang. Amarga ora perlu nggambar cetakan, cangkang kasebut integral tanpa permukaan perpisahan, lan cangkang digawe saka bahan refraktori kanthi kinerja suhu dhuwur sing apik banget. Casting investasi bisa gawé casting wangun Komplek, karo kekandelan tembok minimal 0,3mm lan diameteripun minimal bolongan casting 0,5 mm. Kadhangkala ing produksi, sawetara bagean sing kasusun saka sawetara bagean bisa digabung dadi sakabehe kanthi ngganti struktur lan langsung dibentuk kanthi casting investasi. Iki bisa nyimpen Processing wong-jam lan konsumsi bahan logam, lan nggawe struktur sakabagean castingluwih wajar.
Bobot casting sing diprodhuksi dening casting investasi umume saka puluhan gram nganti pirang-pirang kilogram, utawa malah puluhan kilogram. Casting abot banget ora cocok kanggo casting investasi amarga watesan saka kinerja materi ngecor lan kangelan ing nggawe Nihan.
Castings diprodhuksi dening casting investasiora diwatesi dening jinis wesi, utamane kanggo wesi sing angel dipotong utawa ditempa, sing bisa nuduhake keunggulane. Nanging, produksi casting investasi uga duwe sawetara shortcomings, utamané amarga nomer akeh pangolahan, siklus produksi dawa, pangolahan teknologi Komplek, lan akeh faktor mengaruhi kualitas casting, kang kudu strictly kontrol kanggo stabil produksi.
Dibandhingake karo cara casting liyane, fitur luar biasa saka casting investasi nggunakake cetakan leleh kanggo nggawe Nihan. Siji cetakan investasi dikonsumsi saben cangkang diprodhuksi. Prasyarat sing dibutuhake kanggo entuk casting berkualitas kanthi akurasi dimensi sing dhuwur lan nilai kekasaran permukaan sing kurang yaiku cetakan investasi kanthi akurasi dimensi sing dhuwur lan nilai kekasaran permukaan sing kurang. Mulane, kinerja materi ngecor (diarani minangka materi jamur), kualitas ngecor (pola digunakake kanggo mencet investasi) lan proses ngecor bakal langsung mengaruhi kualitas casting investasi.
Cetakan casting investasi saiki umume digunakake ing cangkang sing digawe saka bahan refraktori multilayer. Sawise modul dicelupake lan ditutupi karo lapisan refractory, sprinkle materi refractory granular, banjur garing lan harden, lan baleni proses iki kaping pirang-pirang nganti lapisan materi refractory tekan kekandelan dibutuhake. Kanthi cara iki, cangkang multi-lapisan dibentuk ing modul, sing biasane diparkir kanggo sawetara wektu kanggo garing lan harden, banjur dibongkar kanggo entuk cangkang multi-lapisan. Sawetara cangkang multi-lapisan kudu diisi pasir, lan sawetara ora. Sawise dipanggang, bisa diwutahake langsung, sing diarani cangkang kanthi kekuatan dhuwur.
Kualitas cangkang langsung ana hubungane karo kualitas casting. Miturut kahanan kerja cangkang, syarat kinerja cangkang utamane kalebu:
1) Nduweni kekuatan suhu normal sing dhuwur, kekuatan suhu dhuwur sing cocok lan kekuatan sisa sing kurang.
2) Nduwe permeabilitas udara sing apik (utamane permeabilitas udara suhu dhuwur) lan konduktivitas termal.
3) Koefisien ekspansi linier cilik, ekspansi termal kurang lan ekspansi seragam.
4) Resistance banget kanggo kadhemen cepet lan panas lan stabilitas termokimia.
Sipat-sipat cangkang kasebut raket banget karo bahan-bahan sing digunakake ing nggawe cangkang lan proses nggawe cangkang. Bahan cangkang kalebu bahan refraktori, pengikat, pelarut, pengeras, surfaktan, lan liya-liyane. Bahan refraktori sing digunakake ing casting investasi utamane pasir silika, korundum lan refraktori aluminosilikat (kayata lempung refraktori lan aluminium banadium, lsp.). Kajaba iku, wedhi zirkon lan wedhi magnesia kadhangkala dipigunakaké.
Bahan refraktori bubuk lan binder disiapake dadi lapisan refraktori, lan materi refraktori granular disiram ing lapisan refraktori nalika cangkang digawe. Binder sing digunakake ing lapisan refraktori utamane kalebu hidrolisat etil silikat, kaca banyu lan silika sol. Cat sing disiapake karo etil silikat nduweni sifat lapisan sing apik, kekuatan cangkang sing dhuwur, deformasi termal cilik, akurasi dimensi dhuwur saka casting sing dipikolehi, lan kualitas permukaan sing apik. Biasane digunakake kanggo ngasilake casting baja paduan sing penting lan casting liyane kanthi syarat kualitas permukaan sing dhuwur. Isi SiO2 saka etil silikat sing diprodhuksi ing China umume 30% nganti 34% (fraksi massa), mula diarani etil silikat 32 (32 nuduhake fraksi massa rata-rata SiO2 ing etil silikat). Etil silikat bisa muter peran naleni mung sawise hidrolisis.
Cangkang lapisan sing disiapake karo kaca banyu gampang deform lan retak. Dibandhingake karo etil silikat, casting diprodhuksi duwe akurasi kurang dimensi lan roughness lumahing dhuwur. Binder kaca banyu cocok kanggo produksi casting baja biasa cilik lancasting non-ferrous alloy. Kaca banyu kanggo casting investasi biasane duwe modulus 3.0 ~ 3.4 lan Kapadhetan 1.27 ~ 1.34 g / cm3.
Binder silika sol minangka solusi banyu saka asam silikat, uga dikenal minangka silika sol. Rega 1/3 ~ 1/2 luwih murah tinimbang etil silikat. Kualitas casting sing diprodhuksi kanthi nggunakake sol silika minangka pengikat luwih dhuwur tinimbang kaca banyu. Agen naleni wis apik banget. Silika sol nduweni stabilitas sing apik lan bisa disimpen nganti suwe. Ora mbutuhake hardener khusus nalika nggawe cangkang. Kekuwatan suhu dhuwur saka cangkang luwih apik tinimbang cangkang etil silikat, nanging silika sol nduweni wettability miskin kanggo investasi lan njupuk wektu maneh kanggo harden. Proses utama nggawe cangkang kalebu degreasing modul, lapisan lan sanding, pangatusan lan hardening, demoulding lan roasting.
Wektu kirim: Feb-11-2021