Casting wesi ductile diprodhuksi dening resin ditutupi wedhi casting saka perusahaan casting China karomesin CNClan layanan testing.
Ing resin ditutupi wedhi casting digunakake digunakake kanggo gawécastings adatkaro syarat sing luwih dhuwur tinimbangproses pengecoran pasir hijau. Sadurunge nggawe cetakan lan inti, wedhi sing dilapisi wis ditutupi film resin padhet ing permukaan partikel pasir. Pasir sing dilapisi uga diarani wedhi cangkang (inti). Proses teknologi yaiku nyampurake wit fenolik thermosetting bubuk kanthi mekanis karo wedhi mentah lan ngalangi nalika digawe panas. Wis dikembangake dadi pasir sing dilapisi kanthi nggunakake resin fenolik termoplastik plus agen curing laten (kayata urotropine) lan pelumas (kayata kalsium stearat) liwat proses lapisan tartamtu. Nalika pasir sing dilapisi dipanasake, resin sing dilapisi ing permukaan partikel pasir lebur. Ing tumindak klompok methylene decomposed dening Maltropine, resin molten kanthi cepet ngowahi saka struktur linear kanggo struktur awak infusible supaya wedhi ditutupi solidified lan kawangun. Saliyane ing wangun granular garing umum saka wedhi dilapisi, ana uga wedhi dilapisi teles lan kenthel.
Resin dilapisi wedhi casting nduweni karakteristik ing ngisor iki
1) Wis kinerja kekuatan cocok. Bisa nyukupi syarat kanggo wedhi inti cangkang kanthi kekuatan dhuwur, wedhi kothak panas medium-kekuatan, lan wedhi paduan non-ferrous sing kurang kekuatan.
2) fluidity banget, moldability apik saka inti wedhi lan outline cetha, kang bisa gawé intine wedhi paling Komplek, kayata intine wedhi jaket banyu kayata sirah silinder lan awak mesin.
3) Kualitas permukaan inti pasir apik, kompak lan ora longgar. Sanajan kurang utawa ora ana lapisan sing ditrapake, kualitas permukaan sing luwih apik bisa dipikolehi. Akurasi dimensi casting bisa tekan CT7-CT8, lan kekasaran permukaan Ra bisa tekan 6.3-12.5μm.
4) Good collapsibility, kang kondusif kanggo casting reresik lan Ngapikake kinerja produk
5) Inti wedhi ora gampang nyerep kelembapan, lan kekuwatan panyimpenan jangka panjang ora gampang dikurangi, sing cocog kanggo panyimpenan, transportasi lan panggunaan
Proses Manufaktur saka resin ditutupi wedhi cetakan (inti) nggawe kanggoshell molding casting:
1. Proses dhasar manufaktur cetakan pasir sing dilapisi (inti) yaiku: flip utawa jotosan pasir → kerak → discharge pasir → harden → inti (jamur) lan liya-liyane.
1) Nguripake utawa jotosan pasir. Yaiku, pasir sing dilapisi diwutahake ing cetakan cangkang utawa diunekake menyang kothak inti kanggo nggawe cangkang utawa inti cangkang.
2) Encrustation. Kekandelan lapisan cangkang dikontrol kanthi nyetel suhu pemanasan lan wektu ditahan.
3) Debit pasir. Ngiringake cetakan lan kothak inti kanggo nggawe wedhi ditutupi unreacted tiba saka lumahing Nihan digawe panas, lan ngumpulake kanggo digunakake maneh. Supaya luwih gampang mbusak pasir sing dilapisi sing ora dilebur, yen perlu, metode mekanik goyang bolak-balik bisa diadopsi.
4) Hardening. Ing negara dadi panas, supaya kekandelan cangkang luwih seragam, nggawe kontak karo lumahing Nihan digawe panas ing wektu tartamtu kanggo luwih harden.
5) Njupuk inti. Njupuk wangun cangkang hardened lan inti cangkang metu saka cetakan lan kothak inti.
Bahan Baku kanggo Proses Pengecoran Pasir Dilapisi Resin:
• wesi Cast: Wesi Cast Gray, wesi Cast ulet.
• Cast Carbon Steel lan Alloy Steel: Low Carbon Steel, Sedheng Carbon Steel lan High Carbon Steel saka AISI 1020 kanggo AISI 1060; 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...dll on request.
• Cast Stainless Steel: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L lan bahan stainless steel liyane.
• Cast Aluminium Alloys.
• Kuningan & Tembaga.
• Bahan lan Standar Liyane ing panyuwunan
▶ Kapasitas Pengecoran Pasir Dilapisi Resin:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 100 kg
• Kapasitas taunan: 2.000 ton
• Toleransi: On Request.
▶ Inspeksi Pengecoran Pasir Dilapisi Resin:
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Brinell, Rockwell lan Vickers inspeksi atose
• Analisis properti mekanik
• Tes impact suhu sing kurang lan normal
• Pemriksaan kebersihan
• UT, MT lan RT pengawasan
▶ Prosedur Pengecoran Pasir Dilapisi Resin:
✔ Nggawe Pola Logam. Wedhi resin sing wis dilapisi kudu dipanasake ing pola kasebut, mula pola logam minangka alat sing dibutuhake kanggo nggawe cetakan cetakan cangkang.
✔ Nggawe Cetakan Pasir Pra-dilapisi. Sawise nginstall pola logam ing mesin ngecor, wedhi resin wis ditutupi bakal dijupuk menyang pola, lan sawise dadi panas, lapisan resin bakal molten, banjur cetakan wedhi dadi cangkang wedhi ngalangi lan intine.
✔ Leleh Cast Metal. Nggunakake tungku induksi, bahan kasebut bakal dilebur dadi cairan, banjur komposisi kimia wesi cair kudu dianalisis kanggo cocog karo nomer lan persen sing dibutuhake.
✔ Tuang Logam. Nalika wesi ilang ketemu syarat, banjur bakal diwutahake menyang cetakan Nihan. Adhedhasar karakter sing beda saka desain casting, cetakan cangkang bakal dikubur ing pasir ijo utawa ditumpuk kanthi lapisan.
✔ Shot Blasting, Grinding lan Cleaning. Sawise cooling lan solidification saka casting, risers, gerbang utawa wesi tambahan kudu Cut mati lan dibusak. Banjur casting wesi bakal di resiki dening peralatan sand peening utawa mesin shot blasting. Sawise mecah sirah gating lan garis parting, bagean casting rampung bakal teka, nunggu pangolahan luwih yen perlu.
▶ Proses Post-Casting
• Deburring & Cleaning
• Dijupuk Blasting / Sand Peening
• Perawatan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Permukaan: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
• Mesin CNC: Nguripake, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding.
▶ Napa Sampeyan Pilih RMC kanggo Komponen Casting Mould Shell?
✔ Presisi lan mulane nggunakake bahan sing dhuwur. Sampeyan bakal entuk produk jaring utawa cedhak-jaring sawise casting cetakan cangkang, gumantung saka syarat pangguna pungkasan, ora ana proses mesin utawa sithik banget.
✔ Kinerja permukaan sing luwih apik. Thanks kanggo bahan anyar-tech kanggo ngecor, ing castings saka shell ngecor duwe lumahing akeh nggoleki lan akurasi luwih.
✔ Pilihan imbang sing apik dibandhingake karo casting lan investasi pasir. Casting ngecor Nihan duwe kinerja lan lumahing luwih saka casting wedhi, nalika gadhah biaya luwih murah tinimbang casting investasi tliti.
▶ Ketentuan Umum
• Alur kerja utama: Inquiry & Quotation → Confirming Details / Cost Reduction Proposal → Tooling Development → Trial Casting → Samples Approval → Trial Order → Mass Production → Continuous Order Proceeding
• Leadtime: Kira-kira 15-25 dina kanggo pangembangan perkakas lan kira-kira 20 dina kanggo produksi massal.
• Katentuan Pembayaran: Kanggo rembugan.
• Cara pembayaran: T / T, L / C, West Union, Paypal.
