OEM custom spheroidal graphite (SG) ductile nodular casting casting dening proses pengecoran pasir.
Pengecoran pasir minangka proses pengecoran tradisional nanging uga modern. Iki nggunakake wedhi ijo (pasir lembab) utawa wedhi garing kanggo mbentuk sistem cetakan. Casting wedhi ijo minangka proses casting lawas sing digunakake ing sejarah. Nalika nggawe cetakan, pola sing digawe saka kayu utawa logam kudu diprodhuksi supaya bisa mbentuk rongga kothong. Logam molten banjur pour menyang growong kanggo mbentuk castings sawise cooling lan solidification. Pengecoran pasir luwih murah tinimbang proses pengecoran liyane kanggo pangembangan cetakan lan bagean casting unit. Pengecoran pasir, mesthi tegese pengecoran pasir ijo (yen ora ana katrangan khusus). Nanging, saiki, proses casting liyane uga nggunakake wedhi kanggo nggawe cetakan. Dheweke duwe jeneng dhewe, kayata casting cetakan cangkang, casting pasir dilapisi resin furan (ora ana jinis panggang), casting busa sing ilang lan pengecoran vakum.
Apa Kaluwihan sakaPengecoran Pasir?
✔ Biaya sing luwih murah amarga bahan cetakan sing murah lan bisa didaur ulang lan peralatan produksi sing sederhana.
✔ Bobot unit akeh saka 0,10 kg nganti 500 kg utawa luwih gedhe.
✔ Macem-macem Struktur saka jinis prasaja nganti jinis kompleks.
✔ Cocog kanggo syarat produksi saka macem-macem jumlah.
wesi cast ductile, kang uga disebut wesi cast nodular, grafit spheriodal cast wesi utawa mung wesi SG kanggo short, makili klompok wesi cast. wesi cast nodular entuk grafit nodular liwat spheroidization lan perawatan inokulasi, kang èfèktif mbenakake mechanical saka wesi cast, utamané plasticity lan kateguhan, supaya diwenehi kekuatan luwih saka baja karbon.
Casting wesi ulet duwe kinerja panyerepan kejut luwih saka baja karbon, nalika casting baja karbon duwe weldability luwih. Lan kanggo sawetara ombone, ing casting iorn ductile bisa duwe sawetara pagelaran saka nyandhang resistanting lan teyeng. Dadi casting wesi ductile bisa digunakake kanggo sawetara omah pompa utawa sistem sumber banyu. Nanging, kita isih kudu nggawe pancegahan kanggo nglindhungi saka nyandhang lan karat.
Wesi ulet dudu bahan tunggal nanging minangka bagean saka klompok bahan sing bisa diprodhuksi kanthi macem-macem sifat liwat kontrol struktur mikro. Karakteristik umum saka klompok bahan iki yaiku wangun grafit. Ing wesi ulet, grafit ana ing wangun nodul tinimbang serpihan kaya ing wesi abu-abu. Wangun sing cetha saka flakes grafit nggawe titik konsentrasi stres ing matriks logam lan wangun bunder saka nodules kurang, saéngga nyandhet nggawe retak lan nyediakake ductility meningkat sing menehi jeneng paduan. Dadi umume, yen wesi ductile bisa nyukupi syarat sampeyan, wesi ductile bisa dadi pilihan pertama, tinimbang baja karbon kanggo casting sampeyan.
Bahan Baku Kasedhiya ing Pengecoran Pengecoran Pasir RMC:
• Wesi Abu-abu: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Besi Ulet: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium lan Alloys sing
• Bahan lan Standar Liyane ing panyuwunan
Kapabilitas Pengecoran Pasir kanthi tangan:
• Ukuran Maks: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas Tahunan: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransi: On Request.
Kapabilitas Sand Casting dening Mesin Molding Otomatis:
• Ukuran Maks: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas taunan: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleransi: On Request.
