Pengecoran Pengecoran Pasir Baja saka China kanthi Layanan Mesin Custom lan CNC.
Pengecoran pasir minangka salah sawijining jinis casting sing paling populer lan paling gampang, lan wis digunakake ing pirang-pirang abad.Pengecoran pasirngidini kanggo kelompok cilik saka casting jamur permanen lan ing biaya banget cukup. Ora mung cara iki ngidini manufaktur nggawe produk kanthi biaya sing murah, nanging ana keuntungan liyane kanggo pengecoran pasir, kayata operasi ukuran cilik. Casting wedhi uga ngidini paling logam kanggo casting gumantung ing jinis wedhi digunakake kanggo cetakan.
Saenipun cocog kanggo géomètri Komplek, wedhi casting njupuk kauntungan saka compactability gawan wedhi kang, alam refractory lan recyclability kanggo gawé cetakan relatif inexpensive. Pengecoran pasir mbutuhake investasi sing relatif murah lan ngidini pangembangan alat cepet lan owah-owahan bagean kanthi biaya sing cukup. Akibaté, iku uga cocog kanggo digunakake liwat évolusi desain lan kanggo bagean casting volume ngisor.
Ing RMCcasting pengecoran, kita nggunakake wedhi casting kanggo bagean digawe saka wesi abu-abu, wesi ductile, baja karbon, wesi baja utawa aluminium. Bobot bagean bisa beda-beda saka puluhan gram nganti atusan kilogram. Aplikasi sakabagean casting pasirsawetara saka bagean cilik kaya gir, pulleys, rod nyambungake, krenjang lan baling-baling kanggo komponen gedhe kayata komponen pump, bagean pipa, manifolds, pamblokiran engine, sirah silinder lan kasus transmisi.
Kita mesthekake para pelanggan duwe bagean kualitas paling dhuwur ing wektu lan anggaran kanthi nyedhiyakake lengkaplayanan turn-key, kalebu pitulungan karo desain lan materi pilihan liwat perawatan panas, mesin, finishing lumahing, Déwan lan lukisan. Loro saka pangolahan casting wedhi ijo, kita uga nggunakake pangolahan casting liyane, kayatapengecoran pasir resin pra-dilapisi(hot shell and core molding), pengecoran pasir resin furan,casting investasi, ilang casting umpluk lan vakum casting.
Bahan Baku Kasedhiya kanggo Pengecoran Pasir
• Baja tuang:Baja Karbon, Baja Paduan Rendah, Baja Tahan Karat, Baja Tahan Karat Dupleks
• Gray Cast Iron lanBesi tuang ulet:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium lan Alloys sing
• Bahan lan Standar Liyane ing panyuwunan
Kapabilitas Sand Casting:
• Ukuran Maks (kanthi garis cetakan otomatis): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Ukuran Maks (kanthi ngecor gagang): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Bobot Range: 0,5 kg - 500 kg
• Kapasitas taunan: 7.000 ton - 8.000 ton
• Toleransi: On Request.
Prosedur Produksi Utama
Pola & Desain Perkakas → Nggawe Pola → Proses Molding → Analisis Komposisi Kimia → Leleh & Tuang → Reresik, Grinding & Shot Blasting → Post Processing utawa Packing kanggo Pengiriman
Kapabilitas Inspeksi Pengecoran Pasir
• Analisis kuantitatif spektrografi lan manual
• Analisis metalografi
• Brinell, Rockwell lan Vickers inspeksi atose
• Analisis properti mekanik
• Tes impact suhu sing kurang lan normal
• Pemriksaan kebersihan
• UT, MT lan RT pengawasan
Proses Post-Casting
• Deburring & Cleaning
• Dijupuk Blasting / Sand Peening
• Perawatan Panas: Normalisasi, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
• Perawatan Permukaan: Passivation, Andonizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
•CNC Precision Machining: Nguripake, Milling, Lathing, Drilling, Honing, Grinding,
Ketentuan Umum Komersial
• Alur kerja utama: Inquiry & Quotation → Confirming Details / Cost Reduction Proposal → Tooling Development → Trial Casting → Samples Approval → Trial Order → Mass Production → Continuous Order Proceeding
• Wektu timbal: Kira-kira 15-25 dina kanggo pangembangan perkakas lan kira-kira 20 dina kanggo produksi massal.
• Katentuan Pembayaran: Kanggo rembugan.
• Cara pembayaran: T / T, L / C, West Union, Paypal.
